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包頭鋼鐵除塵器而壓差降低則意味著出現(xiàn)了濾袋破損或松脫、進(jìn)風(fēng)側(cè)管道堵塞或閥門關(guān)閉箱體或各分室之間有泄漏現(xiàn)象、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速減慢等情況。包頭布袋除塵器都會(huì)有質(zhì)量較輕的除塵骨架部分，骨架也是經(jīng)過了鍍層及噴涂工藝，提升了其自身的防腐性能進(jìn)而能夠延長(zhǎng)其使用的壽命。這種包頭除塵器在經(jīng)過了一段時(shí)間的除塵操作以后就要及時(shí)的進(jìn)行清塵處理，既可以采用自動(dòng)的方式清塵也可以選擇手動(dòng)方式來進(jìn)行。除了需要對(duì)包頭布袋除塵器進(jìn)行清塵處理為外，還要及時(shí)對(duì)布袋進(jìn)行檢查，查看是否有布袋損傷問題。如果布袋損傷的話就會(huì)直接影響到其除塵的效果，因而需要及時(shí)對(duì)布袋進(jìn)行替換。使用布袋除塵一般都是會(huì)產(chǎn)生比較多的粉塵污染的企業(yè)，這既是我國(guó)的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求布袋除塵方法正在被越來越普遍的使用著。模擬計(jì)算結(jié)果表明，過濾速度嚴(yán)重影響著直通式下進(jìn)風(fēng)袋式包頭除塵器內(nèi)部氣流分配的均勻性；隨著過濾速度的增大，進(jìn)風(fēng)口處射流作用加劇，氣流對(duì)濾袋底部的直接沖刷會(huì)造成濾袋的磨損，各濾袋處理的氣流量呈現(xiàn)前端偏小，后端過大的情況；過濾速度在0.5-0.8m/min之間是較為適當(dāng)?shù)墓r條件，但氣流分布仍不均勻；電袋復(fù)合包頭除塵器在進(jìn)風(fēng)管的結(jié)構(gòu)優(yōu)化中，使用帶導(dǎo)流彎頭可以的減弱進(jìn)風(fēng)處的射流作用，避免了氣流對(duì)濾袋底部的直接沖刷，延長(zhǎng)濾袋的使用壽命；在灰斗內(nèi)添加的三種導(dǎo)流裝置，都可以地改進(jìn)氣流分配的均勻性，其中梯形導(dǎo)流板對(duì)系統(tǒng)的運(yùn)行阻力影響小，對(duì)包頭除塵器內(nèi)流場(chǎng)的組織為均勻，且間隙速度是三種模型中好的，經(jīng)RMS氣流均勻性判定標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算，表明氣流分布良好；在相同的過濾速度下，結(jié)構(gòu)優(yōu)化后的模型對(duì)粒徑100μm以下的顆粒的捕集效果比未優(yōu)化的模型好，且各濾袋捕集的顆粒量均勻，粒徑150μm左右的顆粒一部分被濾袋下部捕集。。
包頭布袋除塵器單機(jī)包頭除塵器傳輸途徑噪聲的控制方法：1、聲的反射使用聲的反射原理，選用不接連結(jié)構(gòu)，使聲能量反射給聲源，阻擋包頭布袋除塵器噪聲的傳達(dá)。2、聲源的輻射。在噪聲源周圍或接收器四周，運(yùn)用設(shè)計(jì)得當(dāng)?shù)母袈曊?，讓聲源密閉，避免或削減包頭布袋除塵器噪聲源向外傳達(dá)。3、聲的吸收。使用聲的吸收原理，選用杰出的吸收資料，使包頭布袋除塵器噪聲在傳輸途徑中不斷地衰減。單機(jī)包頭除塵器在運(yùn)行中都會(huì)出現(xiàn)一些故障，只要能夠找其原因的就能解決問題，單機(jī)包頭除塵器作為工況中應(yīng)用較為廣泛的除塵設(shè)備，使用過程中總會(huì)出現(xiàn)小小的故障，單機(jī)包頭除塵器的產(chǎn)品質(zhì)量加工特別重要。一些小廠家采用小型縫紉機(jī)為加工設(shè)備，且加工時(shí)用劣質(zhì)線為原料，以假亂真，加工水平也遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后。使除塵濾袋在使用時(shí)間不長(zhǎng)便泛起開線，裂口，掉底等現(xiàn)象。單機(jī)包頭除塵器材質(zhì)的選擇決定于粉塵的粉塵性質(zhì)，要考慮到粉塵中是否含有酸，堿或侵蝕性較強(qiáng)的物質(zhì)。根據(jù)粉塵性質(zhì)選用適合它的濾料，這樣能使濾袋能夠正常的吸附粉塵，且不影響其使用壽命。
包頭糧食除塵器3、啟動(dòng)粉碎機(jī)前先啟動(dòng)包頭除塵器4、打開脈沖控制儀包頭除塵器開始工作。5、在包頭除塵器工作中，每班臨停車前啟動(dòng)卸料器5~10分鐘排完灰。靠近皮帶的排灰管口需接上一段軟布筒，讓灰塵緩慢流在皮帶上，防止二次揚(yáng)塵。6、電動(dòng)閥門指針在900為開啟，指針在00為關(guān)閉。7、手動(dòng)閥門順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)為關(guān)，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)為開。8、脈沖控制儀左側(cè)旋鈕控制吹風(fēng)電磁閥的開啟度，左旋為小，右旋為大。右側(cè)旋鈕控制脈沖反吹時(shí)間，左旋為短，右旋為長(zhǎng)，一般調(diào)節(jié)為一分鐘左右（看表調(diào)時(shí)間），平時(shí)兩個(gè)旋鈕的位置均設(shè)在右旋450左右即可。9、包頭除塵器的使用保養(yǎng)及清理由粉碎機(jī)司機(jī)負(fù)責(zé)。并做好包頭除塵器運(yùn)行記錄。包頭布袋除塵器的工作原理及步驟如下：含塵氣體由設(shè)置在灰斗上的敞開式法蘭進(jìn)入過濾室，較粗大的粉塵顆粒落入灰倉，含微細(xì)粉塵的氣體經(jīng)濾袋過濾，粉塵被濾袋阻留于表面，然后經(jīng)布袋過濾后的潔凈氣體經(jīng)袋口流入凈氣室，再通過風(fēng)機(jī)排入大氣。
包頭糧食加工除塵器但如停機(jī)不8h，就不要清灰，讓濾袋上的粉塵在再發(fā)動(dòng)時(shí)起預(yù)敷粉料的效果。
包頭袋濾器對(duì)槽下定量卸料裝置產(chǎn)生的粉塵宜設(shè)雙層密閉罩對(duì)混勻配料槽揚(yáng)塵，宜設(shè)獨(dú)立的干式除塵系統(tǒng)，采用袋式包頭除塵器?！ ?、原煤破碎輸送除塵系統(tǒng)應(yīng)采取專業(yè)措施。包頭除塵器選用袋式包頭除塵器，除塵布袋應(yīng)具有防靜電功能；系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)靜電接地，并設(shè)泄爆裝置?；叶芬瞬扇”鼗虬闊岽胧！ ?、原料堆場(chǎng)的抽風(fēng)除塵系統(tǒng)包括礦石破碎、篩分除塵系統(tǒng)，石灰石破碎、篩分除塵系統(tǒng)，鋁礦石破碎除塵系統(tǒng)，以及煤破碎除塵系統(tǒng)等。對(duì)于產(chǎn)塵設(shè)備集中、粉塵性質(zhì)相同和工作制度相同的產(chǎn)塵點(diǎn)，盡量采用大的集中除塵系統(tǒng)，便于管理，如石灰石破碎、篩分除塵系統(tǒng)多達(dá)幾十個(gè)產(chǎn)塵點(diǎn)集中在一個(gè)大系統(tǒng)中。否則可以采用小型的分散系統(tǒng)。各種除塵系統(tǒng)中多采用干式高效袋式包頭除塵器。。
二、內(nèi)部流場(chǎng)：針對(duì)增設(shè)旁管的包頭除塵器進(jìn)行了內(nèi)部流場(chǎng)分析，其中入口截而流線入口截而氣流偏向嚴(yán)重，產(chǎn)生了較高的局部射流，高氣流速度達(dá)到14.O1m/s。高速氣流直接沖入袋室，與濾袋的摩擦增大，終導(dǎo)致破袋。截取4類管道形式的風(fēng)管截而及入口截而流線，發(fā)現(xiàn)入口短直管的包頭除塵器內(nèi)部氣流流線平順，沒有局部射流現(xiàn)象，各灰斗一入口的風(fēng)量分配相近，入口截而處氣流分布均勻，沒有偏向；其余3臺(tái)包頭除塵器入口截而流線與譚志洪等分析的情況極為相似，即在入口截而的不同象限區(qū)域都出現(xiàn)高速射流，特別是下彎管高，其氣流速度達(dá)到30m/s的區(qū)域而積大，因此這3臺(tái)包頭除塵器入口處氣流偏向和局部射流很可能導(dǎo)致包頭除塵器破袋。除塵系統(tǒng)包括管道系統(tǒng)以及包頭除塵器設(shè)備。袋式包頭除塵器運(yùn)行狀態(tài)為：1）氣流分布均勻；2）各袋室處理風(fēng)量相近；3）袋底氣流速度平緩，避免射流、漩渦的出現(xiàn)。作為除塵系統(tǒng)的一部分，包頭除塵器入口管道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的合理性及內(nèi)部氣流分布情況是影響上述狀態(tài)的重要因素。在實(shí)際工程中，為達(dá)到增產(chǎn)或工藝流程設(shè)計(jì)改變等要求，常在包頭除塵器前方增設(shè)旁管，致使處理風(fēng)量增大，改變了設(shè)備原有的運(yùn)行狀態(tài)；或者由于場(chǎng)地等原因，包頭除塵器入口管道常不經(jīng)合理設(shè)計(jì)而隨意布置，導(dǎo)致氣流在進(jìn)入包頭除塵器時(shí)產(chǎn)生嚴(yán)重的分布不均，進(jìn)而影響包頭除塵器的性能。某企業(yè)由于生產(chǎn)需求，在原運(yùn)行正常的包頭除塵器前增設(shè)1根旁管，造成包頭除塵器發(fā)生嚴(yán)重破袋現(xiàn)象。這是因?yàn)樵鲈O(shè)旁管后，在氣流總體速度變大的同時(shí)，進(jìn)入包頭除塵器含塵氣流的速度梯度明顯增大，局部發(fā)生強(qiáng)烈射流現(xiàn)象，終導(dǎo)致部分布袋嚴(yán)重破損。對(duì)上述問題雖然依靠工程經(jīng)驗(yàn)也能解決，但是對(duì)此類系統(tǒng)設(shè)計(jì)與運(yùn)行中可能普遍存在的問題，只有深入研討才能針對(duì)性地提出技術(shù)優(yōu)化方案。
?。?）磨琢性強(qiáng)的粉塵 對(duì)于磨琢性強(qiáng)、濃度高的粉塵，輸送管道需要采取防磨損措施除塵管道中異形件及其鄰接的直管易發(fā)生磨損，其中以彎管外彎側(cè)180deg，～240deg，范圍內(nèi)的管壁磨損攝為嚴(yán)重；對(duì)磨損不是非常嚴(yán)重的部位，可將管壁局部加厚；對(duì)磨損嚴(yán)重的部位，則需加設(shè)抗磨材料或抗磨襯里。。
在布袋表面逐漸會(huì)形成粉塵層而使得濾布起到很好的過濾效果。
設(shè)計(jì)包頭除塵器的進(jìn)風(fēng)口氣體流速很重要一般不低于18m/s。太低，處理效率會(huì)降低，還有容易堵塞的危險(xiǎn)，太高，旋風(fēng)子磨損嚴(yán)重，阻力明顯增加。除塵效果不會(huì)有明顯的變化。多管旋風(fēng)包頭除塵器因沒有轉(zhuǎn)動(dòng)件及易損件，所有使用和維護(hù)相當(dāng)方便?！ ⌒L(fēng)子是多管旋風(fēng)包頭除塵器的內(nèi)臟部分，相當(dāng)于袋式包頭除塵器的過濾除塵布袋。根據(jù)使用條件可以選用不同材料制作旋風(fēng)器，如鋼板、塑料板、玻璃鋼等加；鑄鐵、鑄鋼澆筑；陶土、石英砂、白剛玉燒制。在與高性能包頭除塵器串聯(lián)使用時(shí)，就將旋風(fēng)器放在前級(jí)。除高濃度場(chǎng)合外，一般不采用同種旋風(fēng)器串聯(lián)使用。也可以采用礬土水泥骨料、灰綠巖鑄石等材料作鋼制件的內(nèi)襯。常用的旋風(fēng)子有灰口鑄鐵、球磨鑄鐵旋風(fēng)子，陶瓷旋風(fēng)子。
由于脈沖包頭布袋除塵器箱體內(nèi)濾袋排列很緊湊，沒有太多的空隙余地，而頂上的檢修門要插入或拔出濾袋，檢修門的洞口與濾袋對(duì)齊，所以門蓋的發(fā)育尺寸要求制造時(shí)要，否則會(huì)蓋不上門的尺寸也不能過大（如采用大型檢修門，則要用自動(dòng)吊門機(jī)構(gòu)配套）。重量要控制在40kg以下，兩名檢修工能抬起。一般設(shè)計(jì)時(shí)分割成小塊，門上要設(shè)硅橡膠密封條及壓緊螺栓，螺栓宜用不銹鋼，以免日久生銹打不開?！ ∶}沖包頭布袋除塵器噴吹管由屋面從濾袋一側(cè)下來呈水平狀，每個(gè)噴嘴對(duì)準(zhǔn)一個(gè)布袋，噴吹管要考慮前后左右能微調(diào)，即在管端部的固定處采用可調(diào)螺栓，脈沖噴吹時(shí)水平管與垂直管會(huì)引起反坐力，并有微量震動(dòng)，因此管有支座夾住，夾具設(shè)計(jì)成可卸的，抽換布袋時(shí)將管卸開。 脈沖包頭布袋除塵器有的噴嘴兩側(cè)帶有斜管，高壓空氣從噴嘴噴出可將周圍空氣一起帶入袋內(nèi)增加清灰效果。分氣包是一個(gè)低壓容器，其設(shè)計(jì)及制造按脈沖噴吹類袋式包頭除塵器用分氣箱標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。其容積要求由除塵設(shè)備設(shè)計(jì)者。根據(jù)計(jì)算或經(jīng)驗(yàn)確定?！ 姶豆芘c分氣包連接處及垂直管與水平管彎頭處要設(shè)置兩個(gè)活動(dòng)接頭，以便檢修時(shí)裝卸，管段、接頭的設(shè)計(jì)要考慮到易拆卸又不漏氣。脈沖袋式包頭除塵器與反吹風(fēng)式相反，濾袋里面是凈化氣體，箱體內(nèi)是帶塵氣體。
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