大同鋁除塵器哪里有 現(xiàn)在的大同除塵器進(jìn)水方式見圖2,管道安裝進(jìn)入除塵塔內(nèi)不宜過長,以噴嘴全部進(jìn)入為宜,既可防止在除塵塔內(nèi)徑中產(chǎn)生水霧死角,又可減少煙塵對管道的沖刷磨損 噴嘴形式見圖3,將管口做成鴨嘴形,首先保證水量防止堵塞,并滿足從噴嘴流出的水呈扇狀,充滿1600mm的除塵塔內(nèi)截面。供水壓力宜在0.2~0.25MPa之間. 2012年2月份,市遼中環(huán)境監(jiān)測站對改進(jìn)后的水膜大同除塵器進(jìn)行測試。測試結(jié)果表明除塵效率在95%以上,達(dá)到了大同除塵器的設(shè)計指標(biāo)。除塵后煙氣含濕量小于10%,符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定?! 。?)膜大同除塵器供水方式改進(jìn)后,避免了原供水方式易堵塞的缺陷,提高了設(shè)備運行的可靠性, ?。?)進(jìn)后的供水狀況,達(dá)到了預(yù)期的目的,滿足水膜大同除塵器工藝條件,改造方案正確,技術(shù)可靠。從技術(shù)上保障了水膜大同除塵器內(nèi)壁水膜的完整性, (3)水膜大同除塵器供水方式改變后,可重復(fù)利用除塵循環(huán)水,PP模塊節(jié)約大量自來水。按鍋爐年運行時間1500小時計算,每小時耗水30噸,每噸水價格1.5元。每年節(jié)水量:G=1500times,30=45000t節(jié)約資金:M=45000times,1.5=67500元。PP模塊雨水收集系統(tǒng)雨水事故池雨水回收系統(tǒng)雨水收集_。
大同環(huán)保除塵器廠家1銅熔煉爐煙氣的現(xiàn)狀分析專業(yè)生產(chǎn)各種大卷重盤管、內(nèi)螺紋管、熱交換器用冷凝管等銅及銅合金管材,年產(chǎn)各類銅管5萬噸,成立于1994年12月,其中公司控股股東金龍精密銅管集團(tuán)股份有限公司是目前國內(nèi)最大的精密銅管生產(chǎn)廠家車間現(xiàn)有4臺5T銅熔煉,由于沒有安裝正規(guī)的煙氣處理裝置,車間及周邊環(huán)境的粉塵濃度嚴(yán)重超標(biāo),針對上述情況,公司決定先對兩臺5T銅熔煉爐的煙氣進(jìn)行有效治理,以此改善作業(yè)環(huán)境。2銅熔煉爐煙氣的治理方案本治理方案中主要對銅熔煉爐煙氣進(jìn)行治理,根據(jù)銅熔煉爐煙氣的特點,由于煙氣中可能含有高溫顆粒甚至火星,因此通常熔煉爐上均采用水式大同除塵器(有水膜大同除塵器、泡沫大同除塵器),水式大同除塵器具有運行安全可靠,但除塵效率只能在80~90%,另外排出的污水處理比較麻煩。為了從根本上解決這一難題,本廠依據(jù)在冶煉行業(yè)積累的經(jīng)驗,大膽采用布袋式脈沖大同除塵器,考慮到煙氣溫度及混有的火星,在大同除塵器前面布置旋風(fēng)大同除塵器,一來可以降低煙氣溫度,二來可以分離有引燃條件的大顆粒物,為了降低整個系統(tǒng)的阻力,選用XDF型低阻旋風(fēng)大同除塵器。銅熔煉爐排煙罩主要有傘形罩、密閉罩兩種形式。傘形罩一般布置在熔煉爐上方,利用熔煉爐熱煙氣氣流向上擴(kuò)散流動時,帶動周圍的空氣不斷滲入,混合后形成一個圓錐形上升氣流群,上升氣流群頂部直徑和上升氣流的總量都隨上升高度的增加而增加,由于混流作用,煙氣溫度隨混流量的增加而降低,需處理煙氣的溫度較低,采用一般的大同布袋除塵器即可,但傘形罩的吸塵效果與車間的橫向干擾氣流有很大關(guān)系,并且在同樣的吸塵效果下,需要的系統(tǒng)功率比較大。為了節(jié)約能源和提高吸塵效果,在本系統(tǒng)中選用密閉罩排煙。密閉罩就是把整個熔煉爐罩在里面,密閉罩設(shè)置在操作平臺上,密閉罩底部離平臺600mm左右,確保底部有合理的進(jìn)氣面積。為了便于澆注銅水,密閉罩與吸塵管采用活動接口,熔煉爐側(cè)傾時,接口自動脫離。為了方便吊車對熔煉爐進(jìn)行加料,密閉罩前側(cè)及頂部開有活動門,前側(cè)設(shè)計成外開式結(jié)構(gòu),頂部設(shè)計成重錘翻板式。加料結(jié)束后需及時關(guān)閉頂門,避免煙氣往上竄影響吸塵效果,密閉罩尺寸2300×2000×1800mm。
大同不銹鋼除塵器一部分未被捕集的顆粒也隨之排出 1、該設(shè)備采用世界上先進(jìn)的濾筒電子脈沖反吹技術(shù),除塵效率高,是目前市場上為暢銷的除塵設(shè)備。 2、可以滿足各種大規(guī)模生產(chǎn)及多工位操作所產(chǎn)生的大量煙塵、粉塵的收集凈化工作,性能可靠,性能安全可靠,設(shè)計合理美觀?! ?、運用先進(jìn)的電腦數(shù)字控制技術(shù),并配備有自動反吹清灰裝置和西門子變頻器,實現(xiàn)分室的更快速清灰工作,是一款先進(jìn)而高效的節(jié)能設(shè)備。 4、電控箱選用國際知名電控及電氣元件,具有過載、過熱保護(hù),有效保護(hù)風(fēng)機(jī)?! ?、濾芯采用聚四氟乙烯覆膜的優(yōu)質(zhì)結(jié)合,并特有拒水、防油、耐高溫的特點,具有非常突出而高效的過濾性能?! ?、含塵部分采用氣動閘閥控制系統(tǒng),并可根據(jù)用戶的選擇進(jìn)行噸袋掛鉤的設(shè)計,方便粉塵的收集、處理,并按用戶的需求定制。PP模塊雨水收集系統(tǒng)雨水事故池雨水回收系統(tǒng)雨水收集_。
大同炭黑除塵器供應(yīng)商織物過濾器可大致分為三種主要類型,振動篩,反向空氣和脈沖每個都主要由收集的灰塵從過濾器表面移除的方式來定義。在反向脈沖織物過濾器中,單個過濾器是由金屬籠(過濾器籠)或PulsePleats?支撐的袋子。每個過濾器元件固定在袋濾室頂部的單元板(或管板)上。臟氣體從織物過濾器的底部進(jìn)入,并從外部流到各個過濾器。。
大同化工廢料焚燒除塵器多少錢進(jìn)一步的,所述風(fēng)機(jī)減震臺座為彈簧減震器結(jié)構(gòu)本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是:冶金工業(yè),煉爐尾氣等產(chǎn)生的高溫?zé)煔庖来谓?jīng)過上述一級旋風(fēng)大同除塵器,二級脈沖陶瓷膜大同除塵器凈化后,達(dá)到衛(wèi)生排放要求,且凈化效率高,凈化設(shè)備耐高溫,使用壽命長;具有結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,加工成本低。附圖說明圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1、旋風(fēng)大同除塵器2、脈沖陶瓷膜大同除塵器3、離心通風(fēng)機(jī)4、沖天管5、錐形風(fēng)帽6、消聲器7、風(fēng)機(jī)減震臺座具體實施方式如圖1所示,本實用新型的高溫陶瓷膜雙級大同除塵器,包括依次連通的旋風(fēng)大同除塵器1、脈沖陶瓷膜大同除塵器2和離心通風(fēng)機(jī)3;所述離心通風(fēng)機(jī)3的出風(fēng)口連通沖天管4,所述沖天管4出口處設(shè)有錐形風(fēng)帽5,沖天管4上設(shè)有消聲器6,所述離心通風(fēng)機(jī)3的底部設(shè)有風(fēng)機(jī)減震臺座7,風(fēng)機(jī)減震臺座7優(yōu)選彈簧減震器結(jié)構(gòu);所述脈沖陶瓷膜大同除塵器2由架體、陶瓷管、脈沖反吹系統(tǒng)和清灰裝置組成,所述架體內(nèi)中部可拆卸連接若干豎向設(shè)置的陶瓷管,陶瓷管上部設(shè)置脈沖反吹系統(tǒng),下部設(shè)置清灰裝置;所述旋風(fēng)大同除塵器1的出氣口處設(shè)有排氣罩。本實例的工作過程:上述高溫陶瓷膜雙級大同除塵器為二級凈化系統(tǒng),一級為旋風(fēng)大同除塵器,二級為脈沖陶瓷膜大同除塵器。冶金工業(yè),煉爐尾氣等產(chǎn)生的高溫?zé)煔庖来谓?jīng)過上述一級旋風(fēng)大同除塵器,二級脈沖陶瓷膜大同除塵器凈化后,通過離心通風(fēng)機(jī)和與其連接的沖天管排放到室外。脈沖陶瓷膜大同除塵器的多孔陶瓷管壁膜層微孔極小,可過濾2.5μm及以下的粉塵,對霧霾空氣污染的處理也有很好的效果。陶瓷濾芯陶瓷膜陶瓷膜過濾器。
旋風(fēng)大同除塵器的結(jié)構(gòu)如圖9-23所示含有灰塵的氣體,以較高的速度從切線方向由進(jìn)氣管3進(jìn)入大同除塵器,大部分氣體在外殼與中央排氣管之間繞軸做自上而下的旋轉(zhuǎn)運動。小部分向上運動,遇頂蓋4后返回到大部分氣體中。由于離心力的作用,氣流中灰塵被拋向外壁z*后落到底部集塵室里,旋轉(zhuǎn)氣流中較干凈的氣體隨著錐形底部的收縮而轉(zhuǎn)向中心,z*后受下部阻擋而返回,形成一股上升的旋流,經(jīng)上面出口排出。 旋風(fēng)大同除塵器的結(jié)構(gòu)簡單,阻力小,處理氣量較大,維護(hù)方便。但只能除0.05mm以上的較大塵粒,細(xì)微塵粒需配合其它大同除塵器才能除掉。。
對于任何類型的袋式大同除塵器的所有者來說,有一件事是令人頭痛的問題:更換袋子這通常是一項骯臟,凌亂,耗時的工作,需要收集器在相當(dāng)長的一段時間內(nèi)脫機(jī)。它通常涉及在封閉空間中工作。將袋子連接到管板上的機(jī)制變化很大,但特別是當(dāng)涉及籠子時,它可能是一個非常復(fù)雜的過程。一些安裝新粉塵控制設(shè)備的公司選擇了濾芯過濾器收集器。。
2銅熔煉爐煙氣的治理方案本治理方案中主要對銅熔煉爐煙氣進(jìn)行治理,根據(jù)銅熔煉爐煙氣的特點,由于煙氣中可能含有高溫顆粒甚至火星,因此通常熔煉爐上均采用水式大同除塵器(有水膜大同除塵器、泡沫大同除塵器),水式大同除塵器具有運行安全可靠,但除塵效率只能在80~90%,另外排出的污水處理比較麻煩為了從根本上解決這一難題,本廠依據(jù)在冶煉行業(yè)積累的經(jīng)驗,大膽采用布袋式脈沖大同除塵器,考慮到煙氣溫度及混有的火星,在大同除塵器前面布置旋風(fēng)大同除塵器,一來可以降低煙氣溫度,二來可以分離有引燃條件的大顆粒物,為了降低整個系統(tǒng)的阻力,選用XDF型低阻旋風(fēng)大同除塵器。銅熔煉爐排煙罩主要有傘形罩、密閉罩兩種形式。傘形罩一般布置在熔煉爐上方,利用熔煉爐熱煙氣氣流向上擴(kuò)散流動時,帶動周圍的空氣不斷滲入,混合后形成一個圓錐形上升氣流群,上升氣流群頂部直徑和上升氣流的總量都隨上升高度的增加而增加,由于混流作用,煙氣溫度隨混流量的增加而降低,需處理煙氣的溫度較低,采用一般的大同布袋除塵器即可,但傘形罩的吸塵效果與車間的橫向干擾氣流有很大關(guān)系,并且在同樣的吸塵效果下,需要的系統(tǒng)功率比較大。為了節(jié)約能源和提高吸塵效果,在本系統(tǒng)中選用密閉罩排煙。密閉罩就是把整個熔煉爐罩在里面,密閉罩設(shè)置在操作平臺上,密閉罩底部離平臺600mm左右,確保底部有合理的進(jìn)氣面積。為了便于澆注銅水,密閉罩與吸塵管采用活動接口,熔煉爐側(cè)傾時,接口自動脫離。為了方便吊車對熔煉爐進(jìn)行加料,密閉罩前側(cè)及頂部開有活動門,前側(cè)設(shè)計成外開式結(jié)構(gòu),頂部設(shè)計成重錘翻板式。加料結(jié)束后需及時關(guān)閉頂門,避免煙氣往上竄影響吸塵效果,密閉罩尺寸2300×2000×1800mm。為降低功耗,兩臺密閉罩前端裝有手動切換閥,兩臺吸罩相互切換,一臺工作時另一臺關(guān)閉。為了方便熔煉爐的檢修,密閉罩設(shè)計成可拆卸式,檢修熔煉爐時,只需卸下密閉罩的4個地腳螺栓,即可方便吊裝。
如果客戶在購買工業(yè)除塵風(fēng)機(jī)必須選擇一家大企業(yè)、在市場上有知明度、多人購買的風(fēng)機(jī)廠家 工業(yè)除塵風(fēng)機(jī) 目前市面上,很多工廠的負(fù)責(zé)人都不知道自己的工廠該選擇什么樣的工業(yè)除塵風(fēng)機(jī)設(shè)備,下面河北滄恒廠家小編為大家如何選擇工業(yè)除塵風(fēng)機(jī)提供一些數(shù)據(jù)依據(jù)?! 」I(yè)除塵風(fēng)機(jī)設(shè)備的種類很多,因此,其選型計算顯得特別重要,選型不當(dāng),如設(shè)備過大,會造成不必要的流費,設(shè)備選小會影響生產(chǎn),難于滿足環(huán)保要求?! ∥覀兪紫纫嬎愎I(yè)除塵風(fēng)機(jī)的處理氣體量時,首先要測出實際工況條件下的氣體量,即實際通過工業(yè)除塵設(shè)備的氣體量,并且還要考慮大同除塵器本身的漏風(fēng)量。這些數(shù)據(jù),應(yīng)根據(jù)已有工廠的實際運行經(jīng)驗或檢測資料來確定,如果缺乏必要的數(shù)據(jù),可按生產(chǎn)工藝過程產(chǎn)生的氣體量,再增加集氣罩混進(jìn)的空氣量(約20%~40%)來計算?! ∪缓笠紤]到過濾風(fēng)速的大小,取決于含塵氣體的性狀、織物的類別以及粉塵的性質(zhì),一般按除塵設(shè)備樣本推薦的數(shù)據(jù)及使用者的實踐經(jīng)驗選取。多數(shù)工業(yè)除塵設(shè)備的過濾風(fēng)速在0.6~13/m之間,脈沖大同布袋除塵器的過濾風(fēng)速在1.2~2m/s左右,玻璃纖維大同布袋除塵器的過濾風(fēng)速約為0.5~0.8m/s?! 」I(yè)除塵風(fēng)機(jī)選型計算方法很多,一般地說,計算前應(yīng)知道煙氣的基本工藝參數(shù),如含塵氣體的流量、性質(zhì)、濃度以及粉塵的分散度、浸潤性、黏度等。知道這些參數(shù)后,通過計算過濾風(fēng)速、過濾面積、濾料及設(shè)備阻力,再選擇除塵設(shè)備的類別型號。。
其中,粉塵濃度約為300~600mg/m3;HC1約280mg/m3(保溫爐精練時);C12約為161mg/m3(保溫爐精練時)熔鋁爐粉塵的粒徑分布:≤1μm的占72.5%;1~30μm的占14.9%;≥30μm的占12.6%熔鋁爐的煙塵特點是粉塵細(xì)而輕,當(dāng)燃料為柴油或天然氣時濕度較大,有一定的腐蝕性。對于較細(xì)粉塵的治理須采用高效大同除塵器,如電大同除塵器或袋式大同除塵器。由于電除塵經(jīng)煙氣調(diào)質(zhì)后易結(jié)露產(chǎn)生酸霧,腐蝕極板與機(jī)體構(gòu)件,所以不適用于熔鋁爐煙氣治理,且已有過失敗的案例。因此熔鋁爐煙氣治理比較切合實際的技術(shù)就是袋式大同除塵器,關(guān)鍵是選擇合理的機(jī)型和合適的濾料。2、袋式大同除塵器袋式大同除塵器是目前應(yīng)用廣泛、實用高效的除塵設(shè)備,技術(shù)發(fā)展成熟,種類繁多。濾料和結(jié)構(gòu)是袋式大同除塵器的根本。2.1袋式大同除塵器的濾料濾料是袋式大同除塵器的核心,大同除塵器的效率、阻力及壽命都與濾料有關(guān)。2.1.1國內(nèi)生產(chǎn)及應(yīng)用較多的濾料2.1.1.1耐溫l30℃以下的聚脂類濾布:滌綸“208”絨布、“729”筒形聚脂平布、滌綸針刺氈等;2.1.1.2耐溫220℃以下的合成纖維濾布,其主要纖維有諾美克斯(NOMEX)、芳礬綸,可以做成機(jī)織平布,也可以做成針刺氈;2.1.1.3耐溫260℃以下的玻纖布,通常都經(jīng)過“硅油一石墨一聚四氟乙烯”處理。此外,還有氟美斯針刺氈。2.1.2國外品牌濾料國外濾料品種很多,現(xiàn)在許多外商也通過獨資或合資的方式在國內(nèi)生產(chǎn),可以滿足各種不同條件下(如溫度、耐酸、堿性等)的需要,其中值得注意的有以下幾種:2.1.2.1聚丙烯酸纖維(Dralon—T),耐溫135℃,具有良好的性能,特別在耐酸方面優(yōu)于聚脂和諾美克斯,是工業(yè)爐窯煙氣除塵較為理想的濾料;2.1.2.2Ryton(賴登)和P一84濾料。