鄂爾多斯白炭黑布袋除塵器按其流進入方式,可分為切向進入式和軸向進入式兩類在相同壓力損失下,后者能處理的氣體約為前者的3倍,且氣流分布均勻。普通旋風鄂爾多斯除塵器由簡體、錐體和進、排氣管等組成。旋風鄂爾多斯除塵器結構簡單,易于制造、安裝和維護管理,設備投資和操作費用都較低,已廣泛用來從氣流中分離固體和液體粒子,或從業體重分離固體粒子。在普通操作條件下,作用于粒子上的離心力是重力的5~2500倍,所以旋風鄂爾多斯除塵器的效率顯著高于重力沉降室。大多用來去除.3mu,m以上的粒子,并聯的多管旋風鄂爾多斯除塵器裝置對3mu,m的粒子也具有80~85%的除塵效率。選用耐高溫、耐磨蝕和服飾的特種金屬或陶瓷材料構造的旋風鄂爾多斯除塵器,可在溫度高達1000℃,壓力達500times,105Pa的條件下操作。從技術、經濟諸方面考慮旋風鄂爾多斯除塵器壓力損失控制范圍一般為500~2000Pa。。
鄂爾多斯粉塵設備配合可編程序控制器(PLC)可對鄂爾多斯除塵器噴吹系統、旁路保護系統、煙氣溫度控制(旁路保護)、差壓及系統故障處理等參數進行邏輯控制,可進行故障警報,灰斗存灰量報警等鄂爾多斯除塵器進風口設有合理的進風均流裝置和灰斗導流裝置,解決了氣流分布不均現象。噴嘴采用我公司設計的特殊結構,清灰效果好,此形式噴吹阻力系數小,可節省清灰能耗,噴嘴與噴吹管的垂直公差≤1mm,與布袋的中心位置公差≤2mm。。
鄂爾多斯除塵器骨架熔煉時,將需要添加的金屬加入熔煉爐,攪拌熔化時,部分金屬被氣化并迅速氧化,被煙氣帶走爐料中表面帶有的油脂、水等雜質熔煉燃燒后會產生大量的煙氣,這部分煙氣是需處理的對象。1銅熔煉爐煙氣的現狀分析專業生產各種大卷重盤管、內螺紋管、熱交換器用冷凝管等銅及銅合金管材,年產各類銅管5萬噸,成立于1994年12月,其中公司控股股東金龍精密銅管集團股份有限公司是目前國內最大的精密銅管生產廠家。車間現有4臺5T銅熔煉,由于沒有安裝正規的煙氣處理裝置,車間及周邊環境的粉塵濃度嚴重超標,針對上述情況,公司決定先對兩臺5T銅熔煉爐的煙氣進行有效治理,以此改善作業環境。2銅熔煉爐煙氣的治理方案本治理方案中主要對銅熔煉爐煙氣進行治理,根據銅熔煉爐煙氣的特點,由于煙氣中可能含有高溫顆粒甚至火星,因此通常熔煉爐上均采用水式鄂爾多斯除塵器(有水膜鄂爾多斯除塵器、泡沫鄂爾多斯除塵器),水式鄂爾多斯除塵器具有運行安全可靠,但除塵效率只能在80~90%,另外排出的污水處理比較麻煩。為了從根本上解決這一難題,本廠依據在冶煉行業積累的經驗,大膽采用布袋式脈沖鄂爾多斯除塵器,考慮到煙氣溫度及混有的火星,在鄂爾多斯除塵器前面布置旋風鄂爾多斯除塵器,一來可以降低煙氣溫度,二來可以分離有引燃條件的大顆粒物,為了降低整個系統的阻力,選用XDF型低阻旋風鄂爾多斯除塵器。銅熔煉爐排煙罩主要有傘形罩、密閉罩兩種形式。傘形罩一般布置在熔煉爐上方,利用熔煉爐熱煙氣氣流向上擴散流動時,帶動周圍的空氣不斷滲入,混合后形成一個圓錐形上升氣流群,上升氣流群頂部直徑和上升氣流的總量都隨上升高度的增加而增加,由于混流作用,煙氣溫度隨混流量的增加而降低,需處理煙氣的溫度較低,采用一般的鄂爾多斯布袋除塵器即可,但傘形罩的吸塵效果與車間的橫向干擾氣流有很大關系,并且在同樣的吸塵效果下,需要的系統功率比較大。為了節約能源和提高吸塵效果,在本系統中選用密閉罩排煙。密閉罩就是把整個熔煉爐罩在里面,密閉罩設置在操作平臺上,密閉罩底部離平臺600mm左右,確保底部有合理的進氣面積。為了便于澆注銅水,密閉罩與吸塵管采用活動接口,熔煉爐側傾時,接口自動脫離。
鄂爾多斯脈沖噴吹控制箱進一步的,所述離心通風機的底部設有風機減震臺座進一步的,所述風機減震臺座為彈簧減震器結構。本實用新型具有的優點和積極效果是:冶金工業,煉爐尾氣等產生的高溫煙氣依次經過上述一級旋風鄂爾多斯除塵器,二級脈沖陶瓷膜鄂爾多斯除塵器凈化后,達到衛生排放要求,且凈化效率高,凈化設備耐高溫,使用壽命長;具有結構簡單,使用方便,加工成本低。附圖說明圖1是本實用新型的結構示意圖。圖中:1、旋風鄂爾多斯除塵器2、脈沖陶瓷膜鄂爾多斯除塵器3、離心通風機4、沖天管5、錐形風帽6、消聲器7、風機減震臺座具體實施方式如圖1所示,本實用新型的高溫陶瓷膜雙級鄂爾多斯除塵器,包括依次連通的旋風鄂爾多斯除塵器1、脈沖陶瓷膜鄂爾多斯除塵器2和離心通風機3;所述離心通風機3的出風口連通沖天管4,所述沖天管4出口處設有錐形風帽5,沖天管4上設有消聲器6,所述離心通風機3的底部設有風機減震臺座7,風機減震臺座7優選彈簧減震器結構;所述脈沖陶瓷膜鄂爾多斯除塵器2由架體、陶瓷管、脈沖反吹系統和清灰裝置組成,所述架體內中部可拆卸連接若干豎向設置的陶瓷管,陶瓷管上部設置脈沖反吹系統,下部設置清灰裝置;所述旋風鄂爾多斯除塵器1的出氣口處設有排氣罩。本實例的工作過程:上述高溫陶瓷膜雙級鄂爾多斯除塵器為二級凈化系統,一級為旋風鄂爾多斯除塵器,二級為脈沖陶瓷膜鄂爾多斯除塵器。冶金工業,煉爐尾氣等產生的高溫煙氣依次經過上述一級旋風鄂爾多斯除塵器,二級脈沖陶瓷膜鄂爾多斯除塵器凈化后,通過離心通風機和與其連接的沖天管排放到室外。脈沖陶瓷膜鄂爾多斯除塵器的多孔陶瓷管壁膜層微孔極小,可過濾2.5μm及以下的粉塵,對霧霾空氣污染的處理也有很好的效果。陶瓷濾芯陶瓷膜陶瓷膜過濾器。
鄂爾多斯炭黑袋濾器隨著過濾工況的進行,濾袋上的粉塵越積越多,當設備阻力達到限定的阻力值(一般設定為1500Pa)時,由清灰控制裝置按差壓設定值或清灰時間設定值自動關閉一室離線閥后,按設 定程序打開電控脈沖閥,進行停風噴吹,利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內壓力聚增,將濾袋上的粉塵進行抖落(即使粘細粉塵亦能較徹底地清灰)至灰斗中,由排灰機構排出 經歷了環保市場風云變幻的幾年,工業鄂爾多斯除塵器行業未來的發展將具有以下八大特點: 在前幾日的世界互聯網大會上,講述了中國互聯網發展的三大戰略計劃:大力實施網絡強國戰略、大數據戰略、互聯網行動計劃?! 《鯛柖嗨钩龎m器行業順應時代發展,ldquo,互聯網鄂爾多斯除塵器的概念已經深入鋁合金鄂爾多斯除塵器行業骨髓了,無論是大企業還是小工廠,都在學習ldquo,互聯網的概念?! ≡诙鯛柖嗨钩龎m器展上,許多鄂爾多斯除塵器品牌都在利用互聯網的功能ldquo,吸睛、ldquo,吸粉和招商?! ∈芑ヂ摼W鄂爾多斯除塵器的普及,未來的鄂爾多斯除塵器市場品牌的競爭力將會更加明顯,而大品牌在我國的鋁合金鄂爾多斯除塵器行業還虛位以待,因此許多門企都在拼盡全力的爭取這個位置,將企業的目標直指大品牌這個目標?! 〖皶r有效地解決鄂爾多斯除塵器運行中的故障,不但能保證生產的連續性,而且對延長鄂爾多斯除塵器的使用壽命有著積極意義。 原因2:鄂爾多斯除塵器、風管密閉不嚴,局部漏風。處理方法:檢查及處理鄂爾多斯除塵器及風管的密閉性?! 》蹓m的次爆炸稱為ldquo,原爆。ldquo,原爆一般發生在ldquo,包圍體(密封設備)內部。這當然不是,在作業場所局部也可能發生燃爆。
鄂爾多斯除塵器采用在線清灰方式,清灰功能的實現是通過脈沖控制儀定時或手動功能啟動脈沖噴吹閥噴吹,使濾袋徑向變形,抖落灰塵清灰系統設計合理,脈沖閥動作靈活可靠;在設備出廠前,對清灰系統等主要部件進行了預組裝,以保證質量?!捎梦氖瞎軐嚎s空氣進行導流,有助于壓縮氣流方向的穩定.清灰系統設置儲氣罐和分氣包,保證供氣的壓力和氣量和品質,清灰力度和清灰氣量能滿足各種運行工況下的清灰需求。為減少清灰對濾袋的損傷,清灰氣源應具有減少氧含量及溫差等對濾袋不利影響的措施。⑤、PMC型式脈沖鄂爾多斯除塵器針對熔鋁爐行業的設計a、采用……此濾料具有易清灰、抗結露、阻力小、耐腐蝕、化學性能穩定、使用壽命長等優點……總捕塵率可達99.999%,解決因粉塵結露造成的“糊袋”現象。b、鄂爾多斯除塵器整體做……使鄂爾多斯除塵器內部溫度控制在露點以上布袋使用溫度以下……有效的從根源上解決結露造成的“糊袋”現象。c、灰斗斜壁與水平面的夾角不應小于60°。以保證灰塵自由流動。解決粉塵黏性大,流動性小的問題。d、采用離線大流量反吹系統,當系統檢測大壓差到設定值后………………此離線反吹方式是在布袋沒有負荷的情況下反吹,清灰徹底,不會造成二次吸附。解決粉塵黏性大,不易清理的問題。
當設備的阻力達到*限電阻值(通常設定為1500Pa)時,除塵控制設備會根據壓差設定值或除塵時間主動關閉一個房間的離線閥門,然后按照設定程序打開電控脈沖閥停止吹風通過使用壓縮空氣進行瞬時吹氣來增加濾袋中的壓力,并且濾袋上的灰塵可以被抖落(即使細小的灰塵被粘住,灰塵也可以被徹底清除。旋風鄂爾多斯除塵器:旋風鄂爾多斯除塵器加裝旁路后,其工作原理是含塵氣體從入口切向進入,氣流旋轉運動,上下氣流分離形成雙螺旋運動?;覊m在雙螺旋蝸桿的邊界處具有強烈的分離效果,較粗的灰塵顆粒隨著下部螺旋蝸桿的氣流被分離到外壁,在此期間,一些灰塵從旁路分離室的中間孔被導出,并且剩余的灰塵被向下的氣流攜帶到灰斗。上升氣流對細粉塵有收集作用,進而提高除塵能力。一些細小的塵粒被上涌的渦流氣流向上帶走,在頂蓋下形成一個劇烈旋轉的上灰塵環,與上涌的渦流氣流一起進入旁路分離室的上孔,并通過回風口被引入錐體,與內部氣流一起被收集。凈化后的氣體通過排氣管排出,分離出的粉塵進入料斗。。
由于電除塵經煙氣調質后易結露產生酸霧,腐蝕極板與機體構件,所以不適用于熔鋁爐煙氣治理,且已有過失敗的案例因此熔鋁爐煙氣治理比較切合實際的技術就是袋式鄂爾多斯除塵器,關鍵是選擇合理的機型和合適的濾料。2、袋式鄂爾多斯除塵器袋式鄂爾多斯除塵器是目前應用廣泛、實用高效的除塵設備,技術發展成熟,種類繁多。濾料和結構是袋式鄂爾多斯除塵器的根本。2.1袋式鄂爾多斯除塵器的濾料濾料是袋式鄂爾多斯除塵器的核心,鄂爾多斯除塵器的效率、阻力及壽命都與濾料有關。2.1.1國內生產及應用較多的濾料2.1.1.1耐溫l30℃以下的聚脂類濾布:滌綸“208”絨布、“729”筒形聚脂平布、滌綸針刺氈等;2.1.1.2耐溫220℃以下的合成纖維濾布,其主要纖維有諾美克斯(NOMEX)、芳礬綸,可以做成機織平布,也可以做成針刺氈;2.1.1.3耐溫260℃以下的玻纖布,通常都經過“硅油一石墨一聚四氟乙烯”處理。此外,還有氟美斯針刺氈。2.1.2國外品牌濾料國外濾料品種很多,現在許多外商也通過獨資或合資的方式在國內生產,可以滿足各種不同條件下(如溫度、耐酸、堿性等)的需要,其中值得注意的有以下幾種:2.1.2.1聚丙烯酸纖維(Dralon—T),耐溫135℃,具有良好的性能,特別在耐酸方面優于聚脂和諾美克斯,是工業爐窯煙氣除塵較為理想的濾料;2.1.2.2Ryton(賴登)和P一84濾料。這兩種濾料耐溫較高,分別達190℃和260℃,并具有良好的除塵效率、阻力特性和耐酸性能,用于熔鋁爐收塵比較理想,但其造價要比Dralon—T高;2.1.2.3聚四氟乙烯(Teflon)濾料,性能很好,也可以用于熔鋁爐煙氣除塵,只是造價也偏高,難以廣泛應用;。
型過濾器設計用于空氣處理單元和空調系統,這些系統具有的預過濾器或多層型袋式過濾器不適用織物過濾器(也稱為袋式鄂爾多斯除塵器和袋式過濾器)是空氣污染控制裝置,其通過使臟空氣穿過一層布來從氣流中顆粒物質。顆粒物沉積在布表面上并且清潔空氣通過。在空氣污染控制中,織物過濾器是當今工業過程中使用的主要微粒裝置。與靜電鄂爾多斯除塵器不同,活性炭噴射器靜電鄂爾多斯除塵器的性能可能因工藝條件而異,即使顆粒尺寸小,織物過濾器也可保持或高的顆粒收集效率。織物過濾器可大致分為三種主要類型,振動篩,反向空氣和脈沖。每個都主要由收集的灰塵從過濾器表面移除的方式來定義。在反向脈沖織物過濾器中,單個過濾器是由金屬籠(過濾器籠)或PulsePleats?支撐的袋子。每個過濾器元件固定在袋濾室頂部的單元板(或管板)上。臟氣體從織物過濾器的底部進入,并從外部流到各個過濾器。。
1、礦山原料破碎系統鄂爾多斯除塵器對原料礦、塊礦以及石灰石、白云石、鋁土、原煤等原料的破碎機或粉碎機的投料口﹑出料口、振動篩上部以及帶式輸送機轉運點等部位設密閉裝置或集塵罩,轉運點受料處宜設雙層密閉罩 將產塵設備用密閉罩罩起來,或制作收塵小室,使罩內形成均勻負壓,避免粉塵外逸,或用敞口吸氣罩形成吸捕氣流,將暴露的塵化區控制在狹小范圍內,使攜塵氣流被吸捕抽走,通過鄂爾多斯除塵器凈化后經排氣筒(或煙囪)排入大氣?! ?、混勻配料槽的槽上卸料車和槽下定量給料工位應采取除塵措施。槽上卸料車產生的粉塵可采用移動風口通風槽或車載式鄂爾多斯除塵器,或設大容積密閉罩。對槽下定量卸料裝置產生的粉塵宜設雙層密閉罩。對混勻配料槽揚塵,宜設獨立的干式除塵系統,采用袋式鄂爾多斯除塵器。 3、原煤破碎輸送除塵系統應采取專業措施。鄂爾多斯除塵器選用袋式鄂爾多斯除塵器,除塵布袋應具有防靜電功能;系統和設備應靜電接地,并設泄爆裝置?;叶芬瞬扇”鼗虬闊岽胧! ?、原料堆場的抽風除塵系統包括礦石破碎、篩分除塵系統,石灰石破碎、篩分除塵系統,鋁礦石破碎除塵系統,以及煤破碎除塵系統等。對于產塵設備集中、粉塵性質相同和工作制度相同的產塵點,盡量采用大的集中除塵系統,便于管理,如石灰石破碎、篩分除塵系統多達幾十個產塵點集中在一個大系統中。