2經過反復比較認為采取以下辦法較為妥當封閉外水槽在水膜鶴壁除塵器水槽上部開2個100mm的孔雨水收集系統...

鶴壁鋁除塵器配合可編程序控制器（PLC）可對鶴壁除塵器噴吹系統、旁路保護系統、煙氣溫度控制（旁路保護）、差壓及系統故障處理等參數進行邏輯控制，可進行故障警報，灰斗存灰量報警等鶴壁除塵器進風口設有合理的進風均流裝置和灰斗導流裝置，解決了氣流分布不均現象。噴嘴采用我公司設計的特殊結構，清灰效果好，此形式噴吹阻力系數小，可節省清灰能耗，噴嘴與噴吹管的垂直公差≤1mm，與布袋的中心位置公差≤2mm。。

鶴壁鋼鐵除塵器旋風鶴壁除塵器的結構如圖9-23所示含有灰塵的氣體，以較高的速度從切線方向由進氣管3進入鶴壁除塵器，大部分氣體在外殼與中央排氣管之間繞軸做自上而下的旋轉運動。小部分向上運動，遇頂蓋4后返回到大部分氣體中。由于離心力的作用，氣流中灰塵被拋向外壁z*后落到底部集塵室里，旋轉氣流中較干凈的氣體隨著錐形底部的收縮而轉向中心，z*后受下部阻擋而返回，形成一股上升的旋流，經上面出口排出。　　　　旋風鶴壁除塵器的結構簡單，阻力小，處理氣量較大，維護方便。但只能除0.05mm以上的較大塵粒，細微塵粒需配合其它鶴壁除塵器才能除掉。。

鶴壁糧食加工除塵器　　將產塵設備用密閉罩罩起來，或制作收塵小室，使罩內形成均勻負壓，避免粉塵外逸，或用敞口吸氣罩形成吸捕氣流，將暴露的塵化區控制在狹小范圍內，使攜塵氣流被吸捕抽走，通過鶴壁除塵器凈化后經排氣筒（或煙囪）排入大氣　　2、混勻配料槽的槽上卸料車和槽下定量給料工位應采取除塵措施。槽上卸料車產生的粉塵可采用移動風口通風槽或車載式鶴壁除塵器，或設大容積密閉罩。對槽下定量卸料裝置產生的粉塵宜設雙層密閉罩。對混勻配料槽揚塵，宜設獨立的干式除塵系統，采用袋式鶴壁除塵器。　　3、原煤破碎輸送除塵系統應采取專業措施。鶴壁除塵器選用袋式鶴壁除塵器，除塵布袋應具有防靜電功能；系統和設備應靜電接地，并設泄爆裝置?；叶芬瞬扇”鼗虬闊岽胧??！　?、原料堆場的抽風除塵系統包括礦石破碎、篩分除塵系統，石灰石破碎、篩分除塵系統，鋁礦石破碎除塵系統，以及煤破碎除塵系統等。對于產塵設備集中、粉塵性質相同和工作制度相同的產塵點，盡量采用大的集中除塵系統，便于管理，如石灰石破碎、篩分除塵系統多達幾十個產塵點集中在一個大系統中。否則可以采用小型的分散系統。

鶴壁布袋除塵器含油或油漆的廢料將與濃煙混合，這就需要增加過濾配置來延長濾芯壽命熏煙中含有金屬氧化物、油及油漆、不完全燃燒碳氫化合物及精煉過程中的燃燒產物，都會形成鹽化物并縮短濾材的使用壽命。澆注：在傾倒過程中，金屬熔液暴露在空氣中，就會產生氧化物。在澆注過程中會釋放高熱，令上升速度很快，可能會令吸風罩難以捕捉，因此，風量的核算至關重要。鑄件清理：在金屬鑄件脫模后，就需要去除殘留在表面的砂。在噴砂房間，鑄件將經過噴砂或滾筒磨砂處理，此工序將砂噴射到鑄件表面，讓粘附在表面的砂得以清除。經過初步清理的鑄件還需要進一步處理，例如打磨、碎屑或加工。濾袋是整個鶴壁除塵器的一個重要裝置，如果濾袋上面的粉塵沒有清理的干凈的話?？拐鹬Ъ芫C合支架預埋槽，。

鶴壁袋濾器二是直接使用自來水做水膜鶴壁除塵器的供水，可以克服水槽堵塞的故障，但是增加了運行費用，自來水1.5元，每小時耗量30噸，每小時僅水費就達45元，雨水收集系統不符合節能原則三是將鶴壁除塵器從頂部到進水槽4.5m高度的石塊拆除后重新制作，費用約2萬元，也無法從根本上解決再堵塞故障。　　2.2經過反復比較，認為采取以下辦法較為妥當，封閉外水槽，在水膜鶴壁除塵器水槽上部開2個100mm的孔，雨水收集系統由孔內向鶴壁除塵器塔內部引進二根Dg50的管道供水，廢除原來的水環供水方式?！　‖F在的鶴壁除塵器進水方式見圖2，管道安裝進入除塵塔內不宜過長，以噴嘴全部進入為宜，既可防止在除塵塔內徑中產生水霧死角，又可減少煙塵對管道的沖刷磨損?！　娮煨问揭妶D3，將管口做成鴨嘴形，首先保證水量防止堵塞，并滿足從噴嘴流出的水呈扇狀，充滿1600mm的除塵塔內截面。供水壓力宜在0.2~0.25MPa之間.　　2012年2月份，市遼中環境監測站對改進后的水膜鶴壁除塵器進行測試。測試結果表明除塵效率在95%以上，達到了鶴壁除塵器的設計指標。除塵后煙氣含濕量小于10%，符合國家標準規定?！　。?）膜鶴壁除塵器供水方式改進后，避免了原供水方式易堵塞的缺陷，提高了設備運行的可靠性，　?。?）進后的供水狀況，達到了預期的目的，滿足水膜鶴壁除塵器工藝條件，改造方案正確，技術可靠。從技術上保障了水膜鶴壁除塵器內壁水膜的完整性，　?。?）水膜鶴壁除塵器供水方式改變后，可重復利用除塵循環水，PP模塊節約大量自來水。按鍋爐年運行時間1500小時計算，每小時耗水30噸，每噸水價格1.5元。

為了方便熔煉爐的檢修，密閉罩設計成可拆卸式，檢修熔煉爐時，只需卸下密閉罩的4個地腳螺栓，即可方便吊裝3煙氣處理流程圖4鶴壁除塵器的選用1）MC型脈沖袋式鶴壁除塵器是我廠消化吸收國內外同類產品優點，經改進后設計而成的鶴壁除塵器。鶴壁除塵器采用脈沖噴吹的清灰方式，具有清灰效果好、凈化效率高、處理風量大、濾袋壽命長、維修工作量小、運行安全可靠等優點；2）XDF型旋風鶴壁除塵器采用很小的相對斷面比，使鶴壁除塵器的進口面積盡量大，確保旋風鶴壁除塵器阻力≤500Pa；3）除塵系統工作原理：啟動主風機，整個除塵系統處于負壓狀態，含塵空氣在吸煙罩的控制下被吸入系統風管進入一級旋風鶴壁除塵器，旋風鶴壁除塵器將煙氣中夾帶的高溫顆粒甚至火星之類的粉塵進行一級分離（全面保護第二級鶴壁布袋除塵器），然后進入鶴壁布袋除塵器，因氣體突然擴張，流速驟然降低，顆粒較粗的粉塵靠其自重力向下沉降，落入灰斗，細小粉塵通過各種效應被吸附在濾袋外壁，經濾袋過濾后的凈化空氣通過文氏管進入上箱體，從出氣口由主風機排入煙囪；4）鶴壁布袋除塵器運行原理：進入鶴壁布袋除塵器被吸附在濾袋外壁的粉塵，隨著時間的增長，越積越厚，鶴壁除塵器阻力逐漸上升，處理的氣體量不斷減少，為了確保鶴壁除塵器阻力穩定在合理范圍內，就需要清除吸附在濾袋外壁的積灰。清灰過程是由脈沖控制儀按順序對各個電磁脈沖閥發出指令，依次打開閥門，順序向各組布袋噴吹壓縮空氣，氣包內壓縮空氣經由噴吹管的孔眼穿過文氏管進入濾袋（稱為一次風），而當噴吹的高速氣流通過文氏管——引射器的一剎那，數倍于一次的周圍空氣被誘導同時進入布袋內（稱二次風），由于一、二次風形成一股與過濾氣流相反的強有力逆向氣流射入布袋內，使濾袋在一瞬間急劇從收縮——膨脹——收縮，以及氣流的反向作用，隨將吸附在濾袋外壁粉塵清除下來。由于清灰時向袋內噴吹高壓空氣是若干組濾袋間依次進行的，并不切斷需要處理的含塵空氣，所以在清灰過程中，鶴壁除塵器的壓力損失和被處理的含塵空氣量都幾乎不變；5）除塵系統前后風管設計風速18m/s，主風管直徑600mm，考慮到系統阻力，選用4-68-8C離心風機，風機風量：21000m3/h～24000m3/h，風機全壓3300Pa～3200Pa；6）為了防止高溫煙氣進入脈沖鶴壁布袋除塵器，在脈沖鶴壁布袋除塵器進口上設置一個測溫點，隨時監測進入脈沖鶴壁布袋除塵器的溫度，當煙氣溫度超過設定值100℃時，電控系統會自動發出聲光報警并停止風機，避免發生火災事故。6除塵系統的技術參數脈沖鶴壁布袋除塵器型號：HMC-224；處理風量：16000m3/h～20000m3/h；設計除塵效率：99.9%；總有效過濾面積：228m2；過濾風速：1.2m/min～1.5m/min；濾袋規格：φ130×2500；濾袋數量：224條；濾袋的正常使用溫度：100℃；清灰壓縮空氣壓力：0.5MPa～0.7MPa；清灰壓縮空氣耗量：1.2m3/min；脈沖閥數量：28只；脈沖閥規格：G1”；旋風分離器型號：XDF-1100；配套風機型號：4-68-8C；風量：21000m3/min～24000m3/h；全壓：3300Pa～3200Pa；功率：30kW。7運行情況1）整個系統功率：主風機功率30kW+螺旋機功率2.2kW；2）吸塵效果：熔煉爐的吸塵效果達到90%以上；3）排放濃度及排放速率：根據太倉市環境監測站測定，熔煉爐排氣筒中顆粒物排放濃度及排放速率達到了《工業爐窯大氣污染物排放標準》GB9078-1996表2和表4中的標準。8結論1）銅熔煉爐采用旋風+脈沖鶴壁布袋除塵器組合是可靠的，效率是穩定的；2）鶴壁除塵器收集下來的粉塵還有一定的商業利用價值，能夠避免水式鶴壁除塵器的二次污染問題；3）經過一年多的運行，無論在治理效果與運行費用等方面得到了用戶的肯定。本篇文章由溫州熔鋁爐鶴壁環保設備生產廠家網絡收集整理，希望對你有幫助。。

解決粉塵黏性大，不易清理的問題e、設置大功率的震壁裝置，防止粉塵黏壁。⑥、……型式脈沖鶴壁除塵器清灰電氣控制裝置（6.1）控制要求清灰效果的好壞直接影響到除塵系統能否正常運行，許多除塵系統運行一段時間后就出現捕集率下降，清灰效果不好是其主要原因之一，為了加強清灰效果，鶴壁除塵器采用正常離線清灰方式通過離線閥來實現。………………………………………………………………………………（6.3）控制裝置的功能對多室收塵器集中控制時采用PLC進行集中控制，控制有自動和手動兩種方式，為便于調試和設備檢修，在機旁設有機旁控制柜，可隨時切換為手動控制。五、售后服務計劃我公司設有專門的技術服務部門，負責向需方提供技術咨詢、技術指導、技術培訓等工作。我公司技術服務部門擁有一批具有豐富經驗的專業工程人員及技術人員，能夠解決我公司所售產品出現的一切問題，保證做到完善的技術服務。1、售前技術服務2、合同簽訂后的技術服務3、設備運行后的技術服務投入運行后，我方提供長期的技術支持。如出現甲方無能力處理的設備故障或技術問題時，我方應提供旨在徹底解決問題的技術服務。如需現場解決，我方在接到通知后12小時內派專家到達設備現場進行現場處理，直到設備問題解決。六、除塵系統分項報價。

為了從根本上解決這一難題，本廠依據在冶煉行業積累的經驗，大膽采用布袋式脈沖鶴壁除塵器，考慮到煙氣溫度及混有的火星，在鶴壁除塵器前面布置旋風鶴壁除塵器，一來可以降低煙氣溫度，二來可以分離有引燃條件的大顆粒物，為了降低整個系統的阻力，選用XDF型低阻旋風鶴壁除塵器銅熔煉爐排煙罩主要有傘形罩、密閉罩兩種形式。傘形罩一般布置在熔煉爐上方，利用熔煉爐熱煙氣氣流向上擴散流動時，帶動周圍的空氣不斷滲入，混合后形成一個圓錐形上升氣流群，上升氣流群頂部直徑和上升氣流的總量都隨上升高度的增加而增加，由于混流作用，煙氣溫度隨混流量的增加而降低，需處理煙氣的溫度較低，采用一般的鶴壁布袋除塵器即可，但傘形罩的吸塵效果與車間的橫向干擾氣流有很大關系，并且在同樣的吸塵效果下，需要的系統功率比較大。為了節約能源和提高吸塵效果，在本系統中選用密閉罩排煙。密閉罩就是把整個熔煉爐罩在里面，密閉罩設置在操作平臺上，密閉罩底部離平臺600mm左右，確保底部有合理的進氣面積。為了便于澆注銅水，密閉罩與吸塵管采用活動接口，熔煉爐側傾時，接口自動脫離。為了方便吊車對熔煉爐進行加料，密閉罩前側及頂部開有活動門，前側設計成外開式結構，頂部設計成重錘翻板式。加料結束后需及時關閉頂門，避免煙氣往上竄影響吸塵效果，密閉罩尺寸2300×2000×1800mm。為降低功耗，兩臺密閉罩前端裝有手動切換閥，兩臺吸罩相互切換，一臺工作時另一臺關閉。為了方便熔煉爐的檢修，密閉罩設計成可拆卸式，檢修熔煉爐時，只需卸下密閉罩的4個地腳螺栓，即可方便吊裝。3煙氣處理流程圖4鶴壁除塵器的選用1）MC型脈沖袋式鶴壁除塵器是我廠消化吸收國內外同類產品優點，經改進后設計而成的鶴壁除塵器。

袋子通過壓縮空氣的脈沖或脈沖進行清潔，壓縮空氣從袋子的長度向下移動并移除灰塵由于空氣脈沖在袋子中非常快速地傳播，因此可以在不使其離線的情況下清潔這種類型的袋式鶴壁除塵器。這使得它們能夠更有效地操作，因為灰塵以更規則的間隔從袋中除去?；钚蕴繃娚淦鬟@些類型的收集器的缺點是壓縮空氣的壓力和費用較高，這增加了運營成本。對于任何類型的袋式鶴壁除塵器的所有者來說，有一件事是令人頭痛的問題：更換袋子。這通常是一項骯臟，凌亂，耗時的工作，需要收集器在相當長的一段時間內脫機。它通常涉及在封閉空間中工作。將袋子連接到管板上的機制變化很大，但特別是當涉及籠子時，它可能是一個非常復雜的過程。一些安裝新粉塵控制設備的公司選擇了濾芯過濾器收集器。。

在普通操作條件下，作用于粒子上的離心力是重力的5～2500倍，所以旋風鶴壁除塵器的效率顯著高于重力沉降室大多用來去除.3mu，m以上的粒子，并聯的多管旋風鶴壁除塵器裝置對3mu，m的粒子也具有80～85%的除塵效率。選用耐高溫、耐磨蝕和服飾的特種金屬或陶瓷材料構造的旋風鶴壁除塵器，可在溫度高達1000℃，壓力達500times，105Pa的條件下操作。從技術、經濟諸方面考慮旋風鶴壁除塵器壓力損失控制范圍一般為500～2000Pa。。