除塵裝置在設計上充分考慮系統的安全性、可靠性、先進性以及除塵效率；滿足客戶的各項技術要求為基礎盡可能...

漯河環保設備除塵裝置在設計上充分考慮系統的安全性、可靠性、先進性以及除塵效率；滿足客戶的各項技術要求為基礎，盡可能減少一次性投資，降低運行成本和生產成本配合可編程序控制器（PLC）可對漯河除塵器噴吹系統、旁路保護系統、煙氣溫度控制（旁路保護）、差壓及系統故障處理等參數進行邏輯控制，可進行故障警報，灰斗存灰量報警等。漯河除塵器進風口設有合理的進風均流裝置和灰斗導流裝置，解決了氣流分布不均現象。噴嘴采用我公司設計的特殊結構，清灰效果好，此形式噴吹阻力系數小，可節省清灰能耗，噴嘴與噴吹管的垂直公差≤1mm，與布袋的中心位置公差≤2mm。。

漯河布袋除塵器熔鋁爐的煙塵特點是粉塵細而輕，當燃料為柴油或天然氣時濕度較大，有一定的腐蝕性對于較細粉塵的治理須采用高效漯河除塵器，如電漯河除塵器或袋式漯河除塵器。由于電除塵經煙氣調質后易結露產生酸霧，腐蝕極板與機體構件，所以不適用于熔鋁爐煙氣治理，且已有過失敗的案例。因此熔鋁爐煙氣治理比較切合實際的技術就是袋式漯河除塵器，關鍵是選擇合理的機型和合適的濾料。2、袋式漯河除塵器袋式漯河除塵器是目前應用廣泛、實用高效的除塵設備，技術發展成熟，種類繁多。濾料和結構是袋式漯河除塵器的根本。2.1袋式漯河除塵器的濾料濾料是袋式漯河除塵器的核心，漯河除塵器的效率、阻力及壽命都與濾料有關。2.1.1國內生產及應用較多的濾料2.1.1.1耐溫l30℃以下的聚脂類濾布：滌綸“208”絨布、“729”筒形聚脂平布、滌綸針刺氈等；2.1.1.2耐溫220℃以下的合成纖維濾布，其主要纖維有諾美克斯（NOMEX）、芳礬綸，可以做成機織平布，也可以做成針刺氈；2.1.1.3耐溫260℃以下的玻纖布，通常都經過“硅油一石墨一聚四氟乙烯”處理。此外，還有氟美斯針刺氈。2.1.2國外品牌濾料國外濾料品種很多，現在許多外商也通過獨資或合資的方式在國內生產，可以滿足各種不同條件下（如溫度、耐酸、堿性等）的需要，其中值得注意的有以下幾種：2.1.2.1聚丙烯酸纖維（Dralon—T），耐溫135℃，具有良好的性能，特別在耐酸方面優于聚脂和諾美克斯，是工業爐窯煙氣除塵較為理想的濾料；2.1.2.2Ryton（賴登）和P一84濾料。這兩種濾料耐溫較高，分別達190℃和260℃，并具有良好的除塵效率、阻力特性和耐酸性能，用于熔鋁爐收塵比較理想，但其造價要比Dralon—T高；2.1.2.3聚四氟乙烯（Teflon）濾料，性能很好，也可以用于熔鋁爐煙氣除塵，只是造價也偏高，難以廣泛應用；。

漯河水泥除塵器銅熔煉爐排煙罩主要有傘形罩、密閉罩兩種形式傘形罩一般布置在熔煉爐上方，利用熔煉爐熱煙氣氣流向上擴散流動時，帶動周圍的空氣不斷滲入，混合后形成一個圓錐形上升氣流群，上升氣流群頂部直徑和上升氣流的總量都隨上升高度的增加而增加，由于混流作用，煙氣溫度隨混流量的增加而降低，需處理煙氣的溫度較低，采用一般的漯河布袋除塵器即可，但傘形罩的吸塵效果與車間的橫向干擾氣流有很大關系，并且在同樣的吸塵效果下，需要的系統功率比較大。為了節約能源和提高吸塵效果，在本系統中選用密閉罩排煙。密閉罩就是把整個熔煉爐罩在里面，密閉罩設置在操作平臺上，密閉罩底部離平臺600mm左右，確保底部有合理的進氣面積。為了便于澆注銅水，密閉罩與吸塵管采用活動接口，熔煉爐側傾時，接口自動脫離。為了方便吊車對熔煉爐進行加料，密閉罩前側及頂部開有活動門，前側設計成外開式結構，頂部設計成重錘翻板式。加料結束后需及時關閉頂門，避免煙氣往上竄影響吸塵效果，密閉罩尺寸2300×2000×1800mm。為降低功耗，兩臺密閉罩前端裝有手動切換閥，兩臺吸罩相互切換，一臺工作時另一臺關閉。為了方便熔煉爐的檢修，密閉罩設計成可拆卸式，檢修熔煉爐時，只需卸下密閉罩的4個地腳螺栓，即可方便吊裝。3煙氣處理流程圖4漯河除塵器的選用1）MC型脈沖袋式漯河除塵器是我廠消化吸收國內外同類產品優點，經改進后設計而成的漯河除塵器。漯河除塵器采用脈沖噴吹的清灰方式，具有清灰效果好、凈化效率高、處理風量大、濾袋壽命長、維修工作量小、運行安全可靠等優點；2）XDF型旋風漯河除塵器采用很小的相對斷面比，使漯河除塵器的進口面積盡量大，確保旋風漯河除塵器阻力≤500Pa；3）除塵系統工作原理：啟動主風機，整個除塵系統處于負壓狀態，含塵空氣在吸煙罩的控制下被吸入系統風管進入一級旋風漯河除塵器，旋風漯河除塵器將煙氣中夾帶的高溫顆粒甚至火星之類的粉塵進行一級分離（全面保護第二級漯河布袋除塵器），然后進入漯河布袋除塵器，因氣體突然擴張，流速驟然降低，顆粒較粗的粉塵靠其自重力向下沉降，落入灰斗，細小粉塵通過各種效應被吸附在濾袋外壁，經濾袋過濾后的凈化空氣通過文氏管進入上箱體，從出氣口由主風機排入煙囪；4）漯河布袋除塵器運行原理：進入漯河布袋除塵器被吸附在濾袋外壁的粉塵，隨著時間的增長，越積越厚，漯河除塵器阻力逐漸上升，處理的氣體量不斷減少，為了確保漯河除塵器阻力穩定在合理范圍內，就需要清除吸附在濾袋外壁的積灰。

漯河脈沖噴吹控制箱背景技術過濾布袋在過濾、反吹操作過程中，布袋不斷變形，不斷地與龍骨及濾料的磨損，限制了其使用壽命，而且不耐腐蝕，不耐高溫而陶瓷管具有機械強度強，耐高溫，耐腐蝕，膨脹系數低、使用壽命長等優點，所以適合凈化高溫煙氣。在現有的技術中，對于冶金工業，煉爐尾氣等產生的高溫煙氣的凈化通常只是采用陶瓷管漯河除塵器，這種結構凈化的煙塵顆粒受限，凈化效率低。具體內容本實用新型要解決的問題是提供一種高溫陶瓷膜雙級漯河除塵器，尤其適合用于溫度超過300°C的場所，尤其是冶金工業，煉爐尾氣除塵的。為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是:高溫陶瓷膜雙級漯河除塵器，包括依次連通的旋風漯河除塵器、脈沖陶瓷膜漯河除塵器和離心通風機。進一步的，所述離心通風機的出風口連通沖天管，所述沖天管出口處設有錐形風帽，沖天管上設有消聲器。進一步的，所述脈沖陶瓷膜漯河除塵器由架體、陶瓷管、脈沖反吹系統和清灰裝置組成，所述架體內中部可拆卸連接若干豎向設置的陶瓷管，陶瓷管上部設置脈沖反吹系統，下部設置清灰裝置。進一步的，所述旋風漯河除塵器的出氣口處設有排氣罩。進一步的，所述離心通風機的底部設有風機減震臺座。進一步的，所述風機減震臺座為彈簧減震器結構。本實用新型具有的優點和積極效果是:冶金工業，煉爐尾氣等產生的高溫煙氣依次經過上述一級旋風漯河除塵器，二級脈沖陶瓷膜漯河除塵器凈化后，達到衛生排放要求，且凈化效率高，凈化設備耐高溫，使用壽命長；具有結構簡單，使用方便，加工成本低。

漯河粉塵過濾器脈沖噴射袋式漯河除塵器有點類似這些袋由金屬籠支撐，并懸掛在袋式漯河除塵器頂部的管板上。灰活性炭噴射器塵和空氣進入，灰塵聚集在袋子的外表面，而不是內部。袋子通過壓縮空氣的脈沖或脈沖進行清潔，壓縮空氣從袋子的長度向下移動并移除灰塵。由于空氣脈沖在袋子中非?？焖俚貍鞑?，因此可以在不使其離線的情況下清潔這種類型的袋式漯河除塵器。這使得它們能夠更有效地操作，因為灰塵以更規則的間隔從袋中除去?；钚蕴繃娚淦鬟@些類型的收集器的缺點是壓縮空氣的壓力和費用較高，這增加了運營成本。對于任何類型的袋式漯河除塵器的所有者來說，有一件事是令人頭痛的問題：更換袋子。這通常是一項骯臟，凌亂，耗時的工作，需要收集器在相當長的一段時間內脫機。它通常涉及在封閉空間中工作。將袋子連接到管板上的機制變化很大，但特別是當涉及籠子時，它可能是一個非常復雜的過程。

【正文】旋風漯河除塵器是除塵裝置的一類除沉機理是使含塵氣流作旋轉運動，借助于離心力降塵粒從氣流中分離并捕集于器壁，再借助重力作用使塵粒落入灰斗。旋風漯河除塵器于1885年開始使用，已發展成為多種型式。按其流進入方式，可分為切向進入式和軸向進入式兩類。在相同壓力損失下，后者能處理的氣體約為前者的3倍，且氣流分布均勻。普通旋風漯河除塵器由簡體、錐體和進、排氣管等組成。旋風漯河除塵器結構簡單，易于制造、安裝和維護管理，設備投資和操作費用都較低，已廣泛用來從氣流中分離固體和液體粒子，或從業體重分離固體粒子。在普通操作條件下，作用于粒子上的離心力是重力的5～2500倍，所以旋風漯河除塵器的效率顯著高于重力沉降室。大多用來去除.3mu，m以上的粒子，并聯的多管旋風漯河除塵器裝置對3mu，m的粒子也具有80～85%的除塵效率。選用耐高溫、耐磨蝕和服飾的特種金屬或陶瓷材料構造的旋風漯河除塵器，可在溫度高達1000℃，壓力達500times，105Pa的條件下操作。從技術、經濟諸方面考慮旋風漯河除塵器壓力損失控制范圍一般為500～2000Pa。

1銅熔煉爐煙氣的現狀分析專業生產各種大卷重盤管、內螺紋管、熱交換器用冷凝管等銅及銅合金管材，年產各類銅管5萬噸，成立于1994年12月，其中公司控股股東金龍精密銅管集團股份有限公司是目前國內最大的精密銅管生產廠家車間現有4臺5T銅熔煉，由于沒有安裝正規的煙氣處理裝置，車間及周邊環境的粉塵濃度嚴重超標，針對上述情況，公司決定先對兩臺5T銅熔煉爐的煙氣進行有效治理，以此改善作業環境。2銅熔煉爐煙氣的治理方案本治理方案中主要對銅熔煉爐煙氣進行治理，根據銅熔煉爐煙氣的特點，由于煙氣中可能含有高溫顆粒甚至火星，因此通常熔煉爐上均采用水式漯河除塵器（有水膜漯河除塵器、泡沫漯河除塵器），水式漯河除塵器具有運行安全可靠，但除塵效率只能在80～90%，另外排出的污水處理比較麻煩。為了從根本上解決這一難題，本廠依據在冶煉行業積累的經驗，大膽采用布袋式脈沖漯河除塵器，考慮到煙氣溫度及混有的火星，在漯河除塵器前面布置旋風漯河除塵器，一來可以降低煙氣溫度，二來可以分離有引燃條件的大顆粒物，為了降低整個系統的阻力，選用XDF型低阻旋風漯河除塵器。銅熔煉爐排煙罩主要有傘形罩、密閉罩兩種形式。傘形罩一般布置在熔煉爐上方，利用熔煉爐熱煙氣氣流向上擴散流動時，帶動周圍的空氣不斷滲入，混合后形成一個圓錐形上升氣流群，上升氣流群頂部直徑和上升氣流的總量都隨上升高度的增加而增加，由于混流作用，煙氣溫度隨混流量的增加而降低，需處理煙氣的溫度較低，采用一般的漯河布袋除塵器即可，但傘形罩的吸塵效果與車間的橫向干擾氣流有很大關系，并且在同樣的吸塵效果下，需要的系統功率比較大。為了節約能源和提高吸塵效果，在本系統中選用密閉罩排煙。密閉罩就是把整個熔煉爐罩在里面，密閉罩設置在操作平臺上，密閉罩底部離平臺600mm左右，確保底部有合理的進氣面積。為了便于澆注銅水，密閉罩與吸塵管采用活動接口，熔煉爐側傾時，接口自動脫離。為了方便吊車對熔煉爐進行加料，密閉罩前側及頂部開有活動門，前側設計成外開式結構，頂部設計成重錘翻板式。加料結束后需及時關閉頂門，避免煙氣往上竄影響吸塵效果，密閉罩尺寸2300×2000×1800mm。

⑤、PMC型式脈沖漯河除塵器針對熔鋁爐行業的設計a、采用……此濾料具有易清灰、抗結露、阻力小、耐腐蝕、化學性能穩定、使用壽命長等優點……總捕塵率可達99.999%，解決因粉塵結露造成的“糊袋”現象b、漯河除塵器整體做……使漯河除塵器內部溫度控制在露點以上布袋使用溫度以下……有效的從根源上解決結露造成的“糊袋”現象。c、灰斗斜壁與水平面的夾角不應小于60°。以保證灰塵自由流動。解決粉塵黏性大，流動性小的問題。d、采用離線大流量反吹系統，當系統檢測大壓差到設定值后………………此離線反吹方式是在布袋沒有負荷的情況下反吹，清灰徹底，不會造成二次吸附。解決粉塵黏性大，不易清理的問題。e、設置大功率的震壁裝置，防止粉塵黏壁。⑥、……型式脈沖漯河除塵器清灰電氣控制裝置（6.1）控制要求清灰效果的好壞直接影響到除塵系統能否正常運行，許多除塵系統運行一段時間后就出現捕集率下降，清灰效果不好是其主要原因之一，為了加強清灰效果，漯河除塵器采用正常離線清灰方式通過離線閥來實現?！?.3）控制裝置的功能對多室收塵器集中控制時采用PLC進行集中控制，控制有自動和手動兩種方式，為便于調試和設備檢修，在機旁設有機旁控制柜，可隨時切換為手動控制。五、售后服務計劃我公司設有專門的技術服務部門，負責向需方提供技術咨詢、技術指導、技術培訓等工作。

各種除塵系統中多采用干式高效袋式漯河除塵器。

知道這些參數后，通過計算過濾風速、過濾面積、濾料及設備阻力，再選擇除塵設備的類別型號。