<strike id="kgys6"></strike>
邢臺化工廢料焚燒除塵器3煙氣處理流程圖4邢臺除塵器的選用1）MC型脈沖袋式邢臺除塵器是我廠消化吸收國內外同類產品優點，經改進后設計而成的邢臺除塵器邢臺除塵器采用脈沖噴吹的清灰方式，具有清灰效果好、凈化效率高、處理風量大、濾袋壽命長、維修工作量小、運行安全可靠等優點；2）XDF型旋風邢臺除塵器采用很小的相對斷面比，使邢臺除塵器的進口面積盡量大，確保旋風邢臺除塵器阻力≤500Pa；3）除塵系統工作原理：啟動主風機，整個除塵系統處于負壓狀態，含塵空氣在吸煙罩的控制下被吸入系統風管進入一級旋風邢臺除塵器，旋風邢臺除塵器將煙氣中夾帶的高溫顆粒甚至火星之類的粉塵進行一級分離（全面保護第二級邢臺布袋除塵器），然后進入邢臺布袋除塵器，因氣體突然擴張，流速驟然降低，顆粒較粗的粉塵靠其自重力向下沉降，落入灰斗，細小粉塵通過各種效應被吸附在濾袋外壁，經濾袋過濾后的凈化空氣通過文氏管進入上箱體，從出氣口由主風機排入煙囪；4）邢臺布袋除塵器運行原理：進入邢臺布袋除塵器被吸附在濾袋外壁的粉塵，隨著時間的增長，越積越厚，邢臺除塵器阻力逐漸上升，處理的氣體量不斷減少，為了確保邢臺除塵器阻力穩定在合理范圍內，就需要清除吸附在濾袋外壁的積灰。清灰過程是由脈沖控制儀按順序對各個電磁脈沖閥發出指令，依次打開閥門，順序向各組布袋噴吹壓縮空氣，氣包內壓縮空氣經由噴吹管的孔眼穿過文氏管進入濾袋（稱為一次風），而當噴吹的高速氣流通過文氏管——引射器的一剎那，數倍于一次的周圍空氣被誘導同時進入布袋內（稱二次風），由于一、二次風形成一股與過濾氣流相反的強有力逆向氣流射入布袋內，使濾袋在一瞬間急劇從收縮——膨脹——收縮，以及氣流的反向作用，隨將吸附在濾袋外壁粉塵清除下來。由于清灰時向袋內噴吹高壓空氣是若干組濾袋間依次進行的，并不切斷需要處理的含塵空氣，所以在清灰過程中，邢臺除塵器的壓力損失和被處理的含塵空氣量都幾乎不變；5）除塵系統前后風管設計風速18m/s，主風管直徑600mm，考慮到系統阻力，選用4-68-8C離心風機，風機風量：21000m3/h～24000m3/h，風機全壓3300Pa～3200Pa；6）為了防止高溫煙氣進入脈沖邢臺布袋除塵器，在脈沖邢臺布袋除塵器進口上設置一個測溫點，隨時監測進入脈沖邢臺布袋除塵器的溫度，當煙氣溫度超過設定值100℃時，電控系統會自動發出聲光報警并停止風機，避免發生火災事故。6除塵系統的技術參數脈沖邢臺布袋除塵器型號：HMC-224；處理風量：16000m3/h～20000m3/h；設計除塵效率：99.9%；總有效過濾面積：228m2；過濾風速：1.2m/min～1.5m/min；濾袋規格：φ130×2500；濾袋數量：224條；濾袋的正常使用溫度：100℃；清灰壓縮空氣壓力：0.5MPa～0.7MPa；清灰壓縮空氣耗量：1.2m3/min；脈沖閥數量：28只；脈沖閥規格：G1”；旋風分離器型號：XDF-1100；配套風機型號：4-68-8C；風量：21000m3/min～24000m3/h；全壓：3300Pa～3200Pa；功率：30kW。7運行情況1）整個系統功率：主風機功率30kW+螺旋機功率2.2kW；2）吸塵效果：熔煉爐的吸塵效果達到90%以上；3）排放濃度及排放速率：根據太倉市環境監測站測定，熔煉爐排氣筒中顆粒物排放濃度及排放速率達到了《工業爐窯大氣污染物排放標準》GB9078-1996表2和表4中的標準。8結論1）銅熔煉爐采用旋風+脈沖邢臺布袋除塵器組合是可靠的，效率是穩定的；2）邢臺除塵器收集下來的粉塵還有一定的商業利用價值，能夠避免水式邢臺除塵器的二次污染問題；3）經過一年多的運行，無論在治理效果與運行費用等方面得到了用戶的肯定。本篇文章由溫州熔鋁爐邢臺環保設備生產廠家網絡收集整理，希望對你有幫助。。
邢臺煤氣化除塵器 2.2經過反復比較，認為采取以下辦法較為妥當，封閉外水槽，在水膜邢臺除塵器水槽上部開2個100mm的孔，雨水收集系統由孔內向邢臺除塵器塔內部引進二根Dg50的管道供水，廢除原來的水環供水方式 現在的邢臺除塵器進水方式見圖2，管道安裝進入除塵塔內不宜過長，以噴嘴全部進入為宜，既可防止在除塵塔內徑中產生水霧死角，又可減少煙塵對管道的沖刷磨損?！ 娮煨问揭妶D3，將管口做成鴨嘴形，首先保證水量防止堵塞，并滿足從噴嘴流出的水呈扇狀，充滿1600mm的除塵塔內截面。供水壓力宜在0.2~0.25MPa之間. 2012年2月份，市遼中環境監測站對改進后的水膜邢臺除塵器進行測試。測試結果表明除塵效率在95%以上，達到了邢臺除塵器的設計指標。除塵后煙氣含濕量小于10%，符合國家標準規定?！ 。?）膜邢臺除塵器供水方式改進后，避免了原供水方式易堵塞的缺陷，提高了設備運行的可靠性， ?。?）進后的供水狀況，達到了預期的目的，滿足水膜邢臺除塵器工藝條件，改造方案正確，技術可靠。從技術上保障了水膜邢臺除塵器內壁水膜的完整性， （3）水膜邢臺除塵器供水方式改變后，可重復利用除塵循環水，PP模塊節約大量自來水。按鍋爐年運行時間1500小時計算，每小時耗水30噸，每噸水價格1.5元。每年節水量：G=1500times，30=45000t節約資金：M=45000times，1.5=67500元。PP模塊雨水收集系統雨水事故池雨水回收系統雨水收集_。
邢臺炭黑除塵器在空氣污染控制中，織物過濾器是當今工業過程中使用的主要微粒裝置與靜電邢臺除塵器不同，活性炭噴射器靜電邢臺除塵器的性能可能因工藝條件而異，即使顆粒尺寸小，織物過濾器也可保持或高的顆粒收集效率?？椢镞^濾器可大致分為三種主要類型，振動篩，反向空氣和脈沖。每個都主要由收集的灰塵從過濾器表面移除的方式來定義。在反向脈沖織物過濾器中，單個過濾器是由金屬籠（過濾器籠）或PulsePleats?支撐的袋子。每個過濾器元件固定在袋濾室頂部的單元板（或管板）上。臟氣體從織物過濾器的底部進入，并從外部流到各個過濾器。。
邢臺鋼鐵除塵器由于清灰時向袋內噴吹高壓空氣是若干組濾袋間依次進行的，并不切斷需要處理的含塵空氣，所以在清灰過程中，邢臺除塵器的壓力損失和被處理的含塵空氣量都幾乎不變；5）除塵系統前后風管設計風速18m/s，主風管直徑600mm，考慮到系統阻力，選用4-68-8C離心風機，風機風量：21000m3/h～24000m3/h，風機全壓3300Pa～3200Pa；6）為了防止高溫煙氣進入脈沖邢臺布袋除塵器，在脈沖邢臺布袋除塵器進口上設置一個測溫點，隨時監測進入脈沖邢臺布袋除塵器的溫度，當煙氣溫度超過設定值100℃時，電控系統會自動發出聲光報警并停止風機，避免發生火災事故6除塵系統的技術參數脈沖邢臺布袋除塵器型號：HMC-224；處理風量：16000m3/h～20000m3/h；設計除塵效率：99.9%；總有效過濾面積：228m2；過濾風速：1.2m/min～1.5m/min；濾袋規格：φ130×2500；濾袋數量：224條；濾袋的正常使用溫度：100℃；清灰壓縮空氣壓力：0.5MPa～0.7MPa；清灰壓縮空氣耗量：1.2m3/min；脈沖閥數量：28只；脈沖閥規格：G1”；旋風分離器型號：XDF-1100；配套風機型號：4-68-8C；風量：21000m3/min～24000m3/h；全壓：3300Pa～3200Pa；功率：30kW。7運行情況1）整個系統功率：主風機功率30kW+螺旋機功率2.2kW；2）吸塵效果：熔煉爐的吸塵效果達到90%以上；3）排放濃度及排放速率：根據太倉市環境監測站測定，熔煉爐排氣筒中顆粒物排放濃度及排放速率達到了《工業爐窯大氣污染物排放標準》GB9078-1996表2和表4中的標準。8結論1）銅熔煉爐采用旋風+脈沖邢臺布袋除塵器組合是可靠的，效率是穩定的；2）邢臺除塵器收集下來的粉塵還有一定的商業利用價值，能夠避免水式邢臺除塵器的二次污染問題；3）經過一年多的運行，無論在治理效果與運行費用等方面得到了用戶的肯定。本篇文章由溫州熔鋁爐邢臺環保設備生產廠家網絡收集整理，希望對你有幫助。。
邢臺糧食除塵器DYSMplc全自動控制低壓脈沖式高溫邢臺布袋除塵器除塵系統采用我公司專利技術《一種用于燃煤鍋爐或爐窯的袋式邢臺除塵器》和《耐高溫袋式邢臺除塵器》研發生產了直通式內置旁路高溫長袋低壓脈沖袋式邢臺除塵器除塵裝置在設計上充分考慮系統的安全性、可靠性、先進性以及除塵效率；滿足客戶的各項技術要求為基礎，盡可能減少一次性投資，降低運行成本和生產成本。配合可編程序控制器（PLC）可對邢臺除塵器噴吹系統、旁路保護系統、煙氣溫度控制（旁路保護）、差壓及系統故障處理等參數進行邏輯控制，可進行故障警報，灰斗存灰量報警等。邢臺除塵器進風口設有合理的進風均流裝置和灰斗導流裝置，解決了氣流分布不均現象。噴嘴采用我公司設計的特殊結構，清灰效果好，此形式噴吹阻力系數小，可節省清灰能耗，噴嘴與噴吹管的垂直公差≤1mm，與布袋的中心位置公差≤2mm。。
然后要考慮到過濾風速的大小，取決于含塵氣體的性狀、織物的類別以及粉塵的性質，一般按除塵設備樣本推薦的數據及使用者的實踐經驗選取多數工業除塵設備的過濾風速在0.6～13/m之間，脈沖邢臺布袋除塵器的過濾風速在1.2～2m/s左右，玻璃纖維邢臺布袋除塵器的過濾風速約為0.5～0.8m/s?！ 」I除塵風機選型計算方法很多，一般地說，計算前應知道煙氣的基本工藝參數，如含塵氣體的流量、性質、濃度以及粉塵的分散度、浸潤性、黏度等。知道這些參數后，通過計算過濾風速、過濾面積、濾料及設備阻力，再選擇除塵設備的類別型號。。
邢臺除塵器的工作原理如下：含塵氣體由下部敞開式法蘭進入過濾室，較粗顆粒直接落入灰倉，含塵氣體經濾袋過濾，粉塵阻留于袋表，凈氣經袋口到凈氣室，由風機排入大氣當濾袋表面的粉塵不斷增加，程控儀開始工作，逐個開啟脈沖閥，使壓縮空氣通過噴口對濾袋進行噴吹清灰，使濾袋突然膨脹，在反向氣流的作用下，賦予袋表的粉塵迅速脫離濾袋落入灰倉，粉塵由卸灰閥排出?！ ⌒吓_除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進風均流管、支架濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。含塵氣體從邢臺除塵器的進風均流管進入各分室灰斗，并在灰斗導流裝置的導流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細粉塵均勻地進入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體透過濾袋進入上箱體，并經各離線閥和排風管排入大氣。隨著過濾工況的進行，濾袋上的粉塵越積越多，當設備阻力達到限定的阻力值（一般設定為1500Pa）時，由清灰控制裝置按差壓設定值或清灰時間設定值自動關閉一室離線閥后，按設 定程序打開電控脈沖閥，進行停風噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內壓力聚增，將濾袋上的粉塵進行抖落（即使粘細粉塵亦能較徹底地清灰）至灰斗中，由排灰機構排出?！ 〗洑v了環保市場風云變幻的幾年，工業邢臺除塵器行業未來的發展將具有以下八大特點： 在前幾日的世界互聯網大會上，講述了中國互聯網發展的三大戰略計劃：大力實施網絡強國戰略、大數據戰略、互聯網行動計劃。 邢臺除塵器行業順應時代發展，ldquo，互聯網邢臺除塵器的概念已經深入鋁合金邢臺除塵器行業骨髓了，無論是大企業還是小工廠，都在學習ldquo，互聯網的概念?！ ≡谛吓_除塵器展上，許多邢臺除塵器品牌都在利用互聯網的功能ldquo，吸睛、ldquo，吸粉和招商?！ ∈芑ヂ摼W邢臺除塵器的普及，未來的邢臺除塵器市場品牌的競爭力將會更加明顯，而大品牌在我國的鋁合金邢臺除塵器行業還虛位以待，因此許多門企都在拼盡全力的爭取這個位置，將企業的目標直指大品牌這個目標。 及時有效地解決邢臺除塵器運行中的故障，不但能保證生產的連續性，而且對延長邢臺除塵器的使用壽命有著積極意義。 原因2：邢臺除塵器、風管密閉不嚴，局部漏風。
熔鋁爐與保溫爐的燃料通常為柴油、天然氣或煤氣，燃燒廢氣主要含有CO2、CO、N、H0、A10，粉塵、炭粉、氯化鹽（NaC1、KC1）及少量酸性氣體（HC1、C12、HF）其中，粉塵濃度約為300～600mg/m3；HC1約280mg/m3（保溫爐精練時）；C12約為161mg/m3（保溫爐精練時）熔鋁爐粉塵的粒徑分布：≤1μm的占72.5%；1～30μm的占14.9%；≥30μm的占12.6%。熔鋁爐的煙塵特點是粉塵細而輕，當燃料為柴油或天然氣時濕度較大，有一定的腐蝕性。對于較細粉塵的治理須采用高效邢臺除塵器，如電邢臺除塵器或袋式邢臺除塵器。由于電除塵經煙氣調質后易結露產生酸霧，腐蝕極板與機體構件，所以不適用于熔鋁爐煙氣治理，且已有過失敗的案例。因此熔鋁爐煙氣治理比較切合實際的技術就是袋式邢臺除塵器，關鍵是選擇合理的機型和合適的濾料。2、袋式邢臺除塵器袋式邢臺除塵器是目前應用廣泛、實用高效的除塵設備，技術發展成熟，種類繁多。濾料和結構是袋式邢臺除塵器的根本。2.1袋式邢臺除塵器的濾料濾料是袋式邢臺除塵器的核心，邢臺除塵器的效率、阻力及壽命都與濾料有關。2.1.1國內生產及應用較多的濾料2.1.1.1耐溫l30℃以下的聚脂類濾布：滌綸“208”絨布、“729”筒形聚脂平布、滌綸針刺氈等；2.1.1.2耐溫220℃以下的合成纖維濾布，其主要纖維有諾美克斯（NOMEX）、芳礬綸，可以做成機織平布，也可以做成針刺氈；2.1.1.3耐溫260℃以下的玻纖布，通常都經過“硅油一石墨一聚四氟乙烯”處理。此外，還有氟美斯針刺氈。
但只能除0.05mm以上的較大塵粒，細微塵粒需配合其它邢臺除塵器才能除掉。
2、混勻配料槽的槽上卸料車和槽下定量給料工位應采取除塵措施槽上卸料車產生的粉塵可采用移動風口通風槽或車載式邢臺除塵器，或設大容積密閉罩。對槽下定量卸料裝置產生的粉塵宜設雙層密閉罩。對混勻配料槽揚塵，宜設獨立的干式除塵系統，采用袋式邢臺除塵器。 3、原煤破碎輸送除塵系統應采取專業措施。邢臺除塵器選用袋式邢臺除塵器，除塵布袋應具有防靜電功能；系統和設備應靜電接地，并設泄爆裝置?；叶芬瞬扇”鼗虬闊岽胧??！ ?、原料堆場的抽風除塵系統包括礦石破碎、篩分除塵系統，石灰石破碎、篩分除塵系統，鋁礦石破碎除塵系統，以及煤破碎除塵系統等。對于產塵設備集中、粉塵性質相同和工作制度相同的產塵點，盡量采用大的集中除塵系統，便于管理，如石灰石破碎、篩分除塵系統多達幾十個產塵點集中在一個大系統中。否則可以采用小型的分散系統。各種除塵系統中多采用干式高效袋式邢臺除塵器。
關閉返回