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包頭粉塵過(guò)濾器多少錢（四）、過(guò)濾風(fēng)速的確定選擇合理的過(guò)濾風(fēng)速是確定包頭除塵器結(jié)構(gòu)的重要參數(shù)之一，影響至關(guān)重大……………………根據(jù)工況和北京地區(qū)排放濃度≤10mg/m3，本方案確定的凈過(guò)濾風(fēng)速為小于XXm/min是我公司在改造和制作的包頭除塵器的經(jīng)驗(yàn)上得出的依據(jù)，并充分考慮利用的使用期和投資、占地等因素（五）、包頭除塵器的選型根據(jù)粉塵的物理化學(xué)性質(zhì)及達(dá)標(biāo)排放要求選為PMC型離線脈沖袋式包頭除塵器…………………………………………選包頭除塵器的型號(hào)為：…………型離線脈沖袋式包頭除塵器。（六）、系統(tǒng)阻力的確定系統(tǒng)的阻損由：整個(gè)除塵系統(tǒng)的局部壓損（吸塵罩、彎頭、三通等的壓力損失）、直管道壓損及包頭除塵器的阻力等組合而成。則系統(tǒng)的阻損為：……………………………………………………………………………………（七）、PMC-750型脈沖袋式包頭除塵器技術(shù)參數(shù)此參數(shù)是保證在6m高度空間安裝的條件下設(shè)計(jì)，在保證總過(guò)濾面積的前提下，包頭除塵器的外形尺寸可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)安裝條件變動(dòng)。序號(hào)項(xiàng)目單位參數(shù)1處理氣量m3/h2出口粉塵濃度mg/Nm33本體阻力Pa4總過(guò)濾面積㎡13濾袋材質(zhì)14包頭除塵器過(guò)濾方式15濾袋正常連續(xù)使用溫度℃16濾袋的使用壽命年17濾袋清灰方式18清灰氣源品質(zhì)19清灰氣源設(shè)備參數(shù)Mpa23灰斗數(shù)量個(gè)24外形尺寸mm（八）、除塵系統(tǒng)所用風(fēng)機(jī)選型風(fēng)機(jī)需具備參數(shù)…………。（九）、方案綜述熔鋁除塵管道系統(tǒng)中，每個(gè)吸塵點(diǎn)支管路均設(shè)置一個(gè)可調(diào)節(jié)的流量調(diào)節(jié)閥門，通過(guò)流量調(diào)節(jié)閥門調(diào)節(jié)、開(kāi)關(guān)每個(gè)吸塵點(diǎn)，通過(guò)支管道將煙塵收集到主管道，進(jìn)入沉降室……在沉降室內(nèi)冷熱煙氣充分的混合、較大較重粉塵沉降后進(jìn)入脈沖袋式包頭除塵器，經(jīng)過(guò)袋式包頭除塵器固氣分離，經(jīng)引風(fēng)機(jī)、煙筒達(dá)標(biāo)排出。四、……型脈沖袋式包頭除塵器說(shuō)明②、……型式脈沖包頭除塵器構(gòu)造和工作原理本系列收塵器由殼體、灰斗、排灰裝置、支架和脈沖清灰系統(tǒng)等部分所組成。當(dāng)含塵氣體從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入收塵器后……第一個(gè)箱室的提升閥就開(kāi)始關(guān)閉以切斷氣流。然后這個(gè)箱的脈沖閥逐個(gè)開(kāi)啟，清除濾袋上的粉塵。當(dāng)這個(gè)動(dòng)作完成后，提升閥重新打開(kāi)，使這個(gè)箱室重新進(jìn)行過(guò)濾工作，并逐一按上述要求進(jìn)行以至全部清灰完畢……從而保證了延伸到進(jìn)口總管下。使進(jìn)入的含塵煙氣直接進(jìn)入已擴(kuò)大的灰斗內(nèi)達(dá)到預(yù)收塵的效果，且能去掉易出現(xiàn)堵塞的水平直管。
包頭煤氣化除塵器哪里有除塵設(shè)備在真實(shí)對(duì)其進(jìn)行應(yīng)用的過(guò)程中，要注意對(duì)設(shè)備內(nèi)部的溫度控制，使其始終大于露在外部的溫度在設(shè)備進(jìn)行啟動(dòng)以及關(guān)閉時(shí)要注意設(shè)備因?yàn)閮?nèi)部形成的水分發(fā)生停止之后內(nèi)部的水出現(xiàn)凝固的情況。如果出現(xiàn)這樣現(xiàn)象，要及時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行加熱，好內(nèi)部的溫度始終高于露在外部的溫度。其次，還可以在開(kāi)啟設(shè)備之前對(duì)其進(jìn)行加熱。包頭除塵器上需要潤(rùn)滑的部件要有工作人員定期的補(bǔ)充潤(rùn)滑油；在每次開(kāi)關(guān)機(jī)的時(shí)候要時(shí)常性的檢查包頭除塵器噴吹系統(tǒng)的正常性能，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)要及時(shí)的進(jìn)行解決或換；同時(shí)還要要檢查氣缸和法蘭有沒(méi)有出現(xiàn)漏氣的現(xiàn)象，有的話要及時(shí)的換密封圈；當(dāng)發(fā)現(xiàn)包頭除塵器檢修門上的密封膠條老化時(shí)，也要及時(shí)的進(jìn)行換。。
炭黑生產(chǎn)線包頭袋濾器另外，包頭除塵器的阻力過(guò)高會(huì)使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量顯著下降因此，包頭除塵器的阻力達(dá)到相應(yīng)數(shù)值后，要及時(shí)清灰。清灰時(shí)不能破壞初層，以免速率下降。包頭布袋除塵器的性能特點(diǎn)：設(shè)計(jì)新穎，采用了進(jìn)氣結(jié)構(gòu)，較粗的高溫顆粒直接落入灰斗，保護(hù)了濾袋。采用長(zhǎng)濾袋，在同等處理能力時(shí)設(shè)備占地面積少，便于老廠改造。采用分室分離線清灰，速率高，粉塵的二次吸附少，同時(shí)降低了設(shè)備能耗，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)降低，成倍地提高了濾袋和閥片的壽命，大量減少了設(shè)備運(yùn)行維護(hù)的費(fèi)用。檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行的條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈簧漲緊結(jié)構(gòu)，拆裝方便，具有的密封性。箱體經(jīng)過(guò)氣密性設(shè)計(jì)，并以煤油檢漏，大程度上減少漏風(fēng)。整臺(tái)設(shè)備由PLC機(jī)控制，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)清灰、卸灰、自動(dòng)溫度控制及超溫報(bào)幕。一般新濾料的除塵速率是不夠高的。
包頭粉塵處理器鍋爐脈沖包頭布袋除塵器的工作狀況：在相應(yīng)的時(shí)間對(duì)布袋進(jìn)行噴吹清灰時(shí)，每個(gè)倉(cāng)（也就是以上說(shuō)的單元）輪流進(jìn)行，大概時(shí)間5分鐘進(jìn)行對(duì)于一個(gè)倉(cāng)室的噴吹清灰，有幾個(gè)倉(cāng)室就輪流著來(lái)，比如六個(gè)倉(cāng)室的，清灰一遍大概需要半小時(shí)時(shí)間，噴吹哪個(gè)倉(cāng)室，這個(gè)倉(cāng)室的布袋一排一排的噴吹，每排噴吹后，再噴吹下一排，以此類推對(duì)于單機(jī)脈沖包頭布袋除塵器大家是怎么評(píng)價(jià)的？（1）單機(jī)脈沖包頭布袋除塵器其結(jié)構(gòu)主要由過(guò)濾室、濾袋、凈氣室、灰斗、卸灰裝置、噴吹清灰裝置、電控系統(tǒng)組成。（2）單機(jī)脈沖包頭除塵器共有七個(gè)系列，每種規(guī)格又分為標(biāo)準(zhǔn)帶灰斗式（A型）和敞開(kāi)法蘭式（無(wú)灰斗B型）兩種。脈沖單機(jī)包頭除塵器有體積小，處理風(fēng)量大，結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便、穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。（3）單機(jī)脈沖包頭除塵器是一種除塵速率高，經(jīng)濟(jì)效益好，漏風(fēng)率低，清灰周期長(zhǎng)的大型除塵設(shè)備，適用于建材、機(jī)械、冶金、建材、機(jī)械、化工行業(yè)的煙氣除塵。（4）單機(jī)脈沖包頭除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進(jìn)風(fēng)均流管、支架濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。（5）含塵氣體從單機(jī)脈沖包頭除塵器的進(jìn)風(fēng)均流管進(jìn)入各分室灰斗，并在灰斗導(dǎo)流裝置的導(dǎo)流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗。（6）而較細(xì)粉塵均勻地進(jìn)入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體透過(guò)濾袋進(jìn)入上箱體，并經(jīng)各離線閥和排風(fēng)管排入大氣。性能穩(wěn)定性的包頭布袋除塵器在對(duì)含塵氣體進(jìn)行處理的過(guò)程中，它具有非常穩(wěn)定的性能，所以根據(jù)需求來(lái)選，可在改進(jìn)環(huán)境污染及提高空氣質(zhì)量上有較大的幫助。對(duì)除塵設(shè)備的性能優(yōu)劣多做評(píng)估，將能為用戶的選擇提供參考，因此，的手段再來(lái)選會(huì)比較放心，終究設(shè)備的質(zhì)量好壞會(huì)影響到除塵效果。從知名的空氣凈化設(shè)備企業(yè)購(gòu)置包頭布袋除塵器性能有，而且它在售價(jià)上較為合理。
工業(yè)包頭除塵器旋風(fēng)包頭除塵器當(dāng)燃燒高硫煤或者有未經(jīng)脫硫處理的煙氣時(shí)，其中的硫氧化物、氮氧化物濃度會(huì)很高，除FT濾料的除塵布袋外，其他化學(xué)合成纖維料均會(huì)被腐蝕損壞，這樣除塵布袋壽命就會(huì)縮短 倉(cāng)頂包頭布袋除塵器的保養(yǎng)： 要及時(shí)較換其中的壓縮空氣的過(guò)濾材料，時(shí)間大約為4-6個(gè)月。還有壓縮空氣的油水分離器、過(guò)濾器、儲(chǔ)氣罐和氣包以及濾筒都要定期維護(hù)和替換，這樣才能倉(cāng)頂包頭除塵器能高速的運(yùn)行。要設(shè)專人經(jīng)常檢查，寫好運(yùn)行記錄，選擇的專人需要熟悉倉(cāng)頂包頭除塵器的工作原理并且能夠?qū)ζ溥M(jìn)行維修，能夠發(fā)現(xiàn)不足和不正常的地方。如果每次清灰后發(fā)現(xiàn)排氣口冒灰，很有可能是因?yàn)榍寤疫^(guò)度，應(yīng)對(duì)其調(diào)整清灰周期，它的正常運(yùn)行。 倉(cāng)頂包頭布袋除塵器的優(yōu)點(diǎn)： 1、清灰的方式采用了脈沖噴吹，智能化的控制，了設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定。它采用了壓縮空氣作為倉(cāng)頂包頭除塵器的氣源，通過(guò)智能的控制儀實(shí)現(xiàn)脈沖閥的自動(dòng)噴吹，脈沖在線反吹能力大，清灰較為全部，倉(cāng)頂包頭除塵器在運(yùn)行的狀態(tài)下完成清灰，它的清灰時(shí)間間隔的周期性能夠自動(dòng)的控制，因此了倉(cāng)頂包頭除塵器的長(zhǎng)期穩(wěn)定的運(yùn)行。 2、采用了主動(dòng)引風(fēng)的系統(tǒng)，減輕了料倉(cāng)對(duì)倉(cāng)頂包頭除塵器高壓的影響。倉(cāng)頂包頭布袋除塵器配備了主動(dòng)引風(fēng)機(jī)，可以很好的降低料倉(cāng)內(nèi)的壓力，使上料運(yùn)行順暢，使倉(cāng)頂包頭除塵器運(yùn)行穩(wěn)定?！ ?、采用優(yōu)良的過(guò)濾材料達(dá)標(biāo)排放、壽命較長(zhǎng)。倉(cāng)頂脈沖包頭除塵器是通過(guò)過(guò)濾單元濾袋和袋籠，過(guò)濾濾袋采用了優(yōu)良的滌綸針刺氈材質(zhì)，可以根據(jù)客戶使用的物料來(lái)確定使用相對(duì)應(yīng)的濾料材質(zhì)的布袋，因此，在應(yīng)用中較好的應(yīng)用于客戶。
布袋式包頭除塵器是一種率的除塵設(shè)備，在許多情況下其平均除塵速率不錯(cuò)，一般都能達(dá)到于這樣的速率，因而對(duì)影響袋式包頭除塵器性能的因素缺乏細(xì)致的研討，近年來(lái)，世界各國(guó)日益重視環(huán)境污染問(wèn)題，有些對(duì)工業(yè)含塵氣體排放濃度做了嚴(yán)格限制，因此才開(kāi)始感到有深入了解決定除塵速率的諸多因素，定性的說(shuō)，影響除塵速率的主要因素包括：粉塵性質(zhì)--粒度分布，密度，形狀系數(shù)和靜電荷等；織物性質(zhì)--纖維及紗線粗細(xì)，織物厚度，孔隙率和表面處理等；運(yùn)行參數(shù)--過(guò)濾速度，對(duì)氣流的阻力，氣體溫度和濕度及清灰頻率等；清灰方式--機(jī)械振動(dòng)，反向氣流和壓縮空氣脈沖等；相互依存的關(guān)系--粉塵和織物，粉塵和阻力，粉塵和清灰方式等現(xiàn)在，包頭布袋除塵器的使用已經(jīng)越來(lái)越多了，可是除塵布袋因?yàn)槭怯美w維織物或是非織造技術(shù)制成的，再進(jìn)行的一些處理。為了提升包頭布袋除塵器的性能，在其表面進(jìn)行一些技術(shù)處理，這將擴(kuò)大包頭布袋除塵器的使用范圍，盡可能的提升包頭除塵器的性能。包頭布袋除塵器是在過(guò)濾原理的基礎(chǔ)上的過(guò)濾式除塵設(shè)備，包頭布袋除塵器主要利用有機(jī)纖維或無(wú)機(jī)纖維過(guò)濾布將氣體中的粉塵過(guò)濾出來(lái)的基本原理，進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。包頭布袋除塵器的除塵過(guò)程：含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入中部箱體→從濾袋外進(jìn)入布袋內(nèi)→粉塵被阻擋（阻擋在濾袋外的表面）凈化的空氣→進(jìn)入袋內(nèi)（再由布袋上部）→進(jìn)入上箱體→由排氣管排出。這樣一個(gè)工作流程，簡(jiǎn)單、方便、綠色。包頭布袋除塵器密閉罩是將塵源或整個(gè)工藝設(shè)備密閉起來(lái)，氣體擴(kuò)散被限制在一個(gè)很小的密閉空間內(nèi)。它僅需較小的排氣量，就可以效止粉塵或其他有害物質(zhì)進(jìn)入室內(nèi)，同時(shí)也減小了風(fēng)量，降低了投資。所以，除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)局部排風(fēng)系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)先考慮采用這種裝置。包頭布袋除塵器密閉罩按其密閉程度又可分為局部密閉罩、整體密閉罩和大容積密閉罩。例如：破碎機(jī)排塵口、皮帶輸送機(jī)轉(zhuǎn)的運(yùn)點(diǎn)、振動(dòng)篩、噴砂房等都適合采用密閉罩進(jìn)行收塵。
清灰是由程序控制器定時(shí)順序起動(dòng)脈沖閥，使包內(nèi)壓縮空氣（0.5-0.7MPa）由噴吹孔眼噴出稱一次風(fēng)通過(guò)文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一閃風(fēng)的周圍空氣稱二次風(fēng)進(jìn)入濾袋使濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反向作用抖落粉塵，達(dá)到清灰的目的包頭布袋除塵器可以在系好的時(shí)候整齊地搬運(yùn)，把清掃機(jī)分為上柜包括包裹、花瓣、控制器、中傷柜包括檢修門、箱子、風(fēng)、壓力泵大部分，可以去除噴氣機(jī)。包裹，花瓣，控制器，毛箱，油煙機(jī)，低壓力泵。要注意垂直狀態(tài)。下面再加上盒子（錐子），將下面箱子的表面放在水平上，再加上雙腳螺母。包括：安裝方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定，達(dá)到主機(jī)需要；運(yùn)行參數(shù)（電壓、電流、轉(zhuǎn)數(shù)、振打頻率），符合設(shè)計(jì)規(guī)定；單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程無(wú)周期性碰卡等異常聲音和連續(xù)發(fā)熱表征；單機(jī)試車時(shí)間不能少于4小時(shí)；肯定包頭布袋除塵器具備單體運(yùn)行條件。解析包頭布袋除塵器運(yùn)行時(shí)的各項(xiàng)技術(shù)要求1、花板孔使用冷沖來(lái)壓制成的，這樣可以確定兩個(gè)孔洞里的中心差在正負(fù)2毫米左右，花板的孔洞制好了以后就要對(duì)他的筋板進(jìn)行焊接。2、包頭布袋除塵器他的捕塵器是比較小的，但是他的除塵速率卻是尤其高的。他的特點(diǎn)也很鮮明就是靈巧，能夠就地進(jìn)行集塵并就地處理。他是用除塵箱體還有濾袋、離心機(jī)以及電腦的控制器來(lái)構(gòu)成的。3、包頭布袋除塵器他用的是鋼板和型鋼的結(jié)構(gòu)，他的箱體是折彎出來(lái)的，當(dāng)箱體在成型以后我們還要在對(duì)他進(jìn)行光滑平整，當(dāng)然他也不可以有很明顯的不平。
基本結(jié)構(gòu)由除塵箱體，離心風(fēng)機(jī)，濾袋（濾筒），集塵器及微電腦控制器等組成，粉塵由風(fēng)機(jī)負(fù)壓通過(guò)吸塵管道吸入包頭除塵器箱體內(nèi)部，利用重力與，起先粗顆粒粉塵被過(guò)濾器，初濾而直接降至集塵器，微粒粉塵由過(guò)濾器捕集在外表面，潔凈氣體經(jīng)過(guò)濾器濾芯，過(guò)濾分解凈化后流入潔凈室，從而由風(fēng)機(jī)從出風(fēng)口排出 概述包頭布袋除塵器的操作說(shuō)明： 1、新設(shè)備在初次投運(yùn)前，或鍋爐停爐冷卻后開(kāi)機(jī)前，對(duì)高溫除塵布袋進(jìn)行預(yù)涂灰保護(hù)?！ ?、預(yù)涂灰在確定主機(jī)點(diǎn)爐的當(dāng)天完成。當(dāng)布袋預(yù)涂灰后主機(jī)又出現(xiàn)一時(shí)無(wú)法點(diǎn)火時(shí)，開(kāi)啟清灰系統(tǒng)?！ ?、在系統(tǒng)開(kāi)機(jī)前4小時(shí)，投入灰斗加熱，以防止出現(xiàn)灰斗結(jié)露或灰受潮引起搭橋或堵灰現(xiàn)象。 4、檢查清灰系統(tǒng)的氣路密封性，無(wú)泄漏，檢查電磁脈沖閥動(dòng)作情況，動(dòng)作均勻靈活。 5、工作人員應(yīng)對(duì)包頭除塵器內(nèi)部進(jìn)行檢查，檢查灰斗卸料設(shè)備能否正常運(yùn)行。 6、要檢查完包頭除塵器本體后關(guān)閉并鎖緊所有的人孔門。 7、把布袋灰層清理，在下次主機(jī)開(kāi)機(jī)前再預(yù)涂灰，這樣可以防止布袋表面灰層潮解糊袋?！ ?、壓縮空氣系統(tǒng)工作正常，清灰系統(tǒng)各開(kāi)關(guān)位置正確，壓力表、壓差計(jì)顯示正常?！ “^布袋除塵器是目前速率比較高的除塵方式常規(guī)的類型有旋風(fēng)包頭除塵器、靜電包頭除塵器、袋式包頭除塵器以及電袋復(fù)合包頭除塵器等，與旋風(fēng)除塵和靜電除塵比較，扁包頭布袋除塵器的凈化速率較高，具備處理風(fēng)量范圍廣，受粉塵性質(zhì)影響小的特點(diǎn)，是目前主要的除塵方法之一，而且可以支撐我國(guó)較加嚴(yán)格的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
過(guò)濾式除塵裝置包括袋式包頭除塵器和顆粒層包頭除塵器，前者通常利用纖維或無(wú)機(jī)纖維織物做成的濾袋作過(guò)濾層，而后者的過(guò)濾層多采用不同粒徑的顆粒，如石英砂、河砂、陶粒、礦渣等組成伴著粉末重復(fù)的附著于濾袋外表面，粉末層不斷的增厚，包頭布袋除塵器阻力值也隨之增大；脈沖閥膜片發(fā)出指令，左右淹沒(méi)時(shí)脈沖閥開(kāi)啟，高壓氣包內(nèi)的壓縮空氣通了，如果沒(méi)有灰塵了或是小到相應(yīng)的程度了，機(jī)械清灰工作會(huì)停止工作?！ ∥覀?cè)谶x擇倉(cāng)頂包頭除塵器時(shí)，要看它的發(fā)展前景、性能，這個(gè)東西非常的重要，因?yàn)槿細(xì)獗憩F(xiàn)很多的時(shí)候都是在戶外使用的，即使是在戶內(nèi)使用，因?yàn)樗惭b環(huán)境比較特別，所以說(shuō)它的性要好，其次就是要有相應(yīng)的絕緣性，因?yàn)檫@種產(chǎn)品它在實(shí)際使用過(guò)程中可能會(huì)接觸到一些電的環(huán)境，倉(cāng)頂包頭除塵器相應(yīng)要注意絕緣性！它的外觀是否整潔大方和美觀，如果一個(gè)表現(xiàn)它的外觀比較復(fù)雜，這樣的產(chǎn)品在實(shí)際使用的過(guò)程中也是不能去達(dá)到一個(gè)滿意的情況，然后我們就要看一下這種產(chǎn)品是否具有一個(gè)好的壽命！優(yōu)良的特別材料倉(cāng)頂包頭除塵器的壽命都是比較長(zhǎng)的，再說(shuō)我們?nèi)ミx擇的時(shí)候可以看一下它的使用壽命到底是多少，和使用壽命到底是否能夠滿足我們的要求。 倉(cāng)頂包頭除塵器要選擇時(shí)需注意哪些？ 1、按氣體含塵濃度選型對(duì)章力、慣性和旋風(fēng)包頭除塵器。一般說(shuō)來(lái)，含塵濃度越大，除塵速率越高，可是這樣又會(huì)增加出口含塵濃度，所以不能僅從除塵速率高就籠統(tǒng)地認(rèn)為粉塵處理效果好，對(duì)文氏洗管包頭除塵器、噴射洗滌器等濕式包頭除塵器，以初始含塵濃度在10g/m以下為宜； 2、對(duì)袋式包頭除塵器，含塵濃度愈低，除中性能愈好，在較高初始濃度時(shí)。進(jìn)行連續(xù)清灰，壓力損失和排放濃度也能滿足環(huán)保要求?！ ?、粉塵黏附性對(duì)選型的影響粉塵和壁面的黏附機(jī)理與粉塵的比表面積和含濕量關(guān)系很大。粉塵粒徑越小，比表面積越大含水量越多，其黏附性也越大。 4、電阻對(duì)選型的影響電包頭除塵器的粉塵比電阻應(yīng)該在104~10nOmega，middot，cm范圍之內(nèi)。粉塵的比電阻隨含塵氣體的溫度、濕度不同有很大變化，對(duì)同種粉塵，在100~200℃之間比電阻值大；如果含塵氣體加硫調(diào)質(zhì)則比電阻降低?！ ?、在選用電包頭除塵器時(shí)，需事先掌握粉塵的比電阻，充分考慮含塵氣體溫度的選擇和含塵氣體性質(zhì)的調(diào)整。
檢修方式：一）、加大包頭布袋除塵器點(diǎn)檢定修力度，并形成機(jī)制，根據(jù)包頭布袋除塵器運(yùn)行工況，利用夜間機(jī)組低負(fù)荷有利時(shí)機(jī)，停用一個(gè)通道，對(duì)反吹裝置托輪軸承、反吹風(fēng)筒密封點(diǎn)、凈氣室濾袋壓邊、蓋板等進(jìn)行檢查，修理避免設(shè)備出現(xiàn)缺陷運(yùn)行。二）、采用高溫潤(rùn)滑脂對(duì)托輪軸承進(jìn)行油脂添加，同時(shí)我們研制并優(yōu)化了包頭布袋除塵器清灰裝置，在機(jī)組等級(jí)檢修中，將壓縮空氣接入清灰裝置，在凈氣室的每條濾袋凈氣側(cè)向外噴吹，利用壓縮空氣瞬間脈沖釋放將9米長(zhǎng)的濾袋表而積灰。清灰裝置操作方式如下：將壓縮空氣引接清灰裝置入口，經(jīng)過(guò)調(diào)壓閥后，對(duì)裝置進(jìn)行充氣，清灰裝置儲(chǔ)氣罐壓力控制在0.5-0.6MPa左右。當(dāng)充氣結(jié)束后（充氣聲音結(jié)束），人工啟動(dòng)電磁閥將存儲(chǔ)罐內(nèi)氣體瞬間釋放，打入濾袋凈氣側(cè)，濾袋瞬間膨脹，濾袋表而積灰被振打脫落，從而達(dá)到清灰的目的。操作人員在進(jìn)行清灰過(guò)程中，每條布袋清灰時(shí)間一般在15s左右。不僅清灰，而且提高了檢修速率，降低了人員勞動(dòng)強(qiáng)度，改進(jìn)了作業(yè)環(huán)境。清灰后濾袋表而積灰良好?！ ≌M清灰為將所有8個(gè)煙氣凈化室當(dāng)成1個(gè)清灰控制組，進(jìn)行整體清灰。它的特點(diǎn)是：控制方法簡(jiǎn)單，可利用單臺(tái)反吹風(fēng)機(jī)進(jìn)行清灰操作，但由于單臺(tái)風(fēng)機(jī)所提供的壓力僅夠1個(gè)煙氣室進(jìn)行清灰操作，而每個(gè)室的清灰時(shí)間都較長(zhǎng)，大約在14min左右，所以若采用整組清灰方式，則1個(gè)清灰周期需要112min，時(shí)間較長(zhǎng)，若在機(jī)組滿負(fù)荷的情況下，會(huì)導(dǎo)致某一室因?yàn)闆](méi)有及時(shí)清灰而差壓超限，影響布袋的壽命及機(jī)組的穩(wěn)定運(yùn)行。因此，在機(jī)組大負(fù)荷時(shí)多采用分組清灰，具體為將8個(gè)煙氣室分為2組，每組4臺(tái)，分別進(jìn)行清灰操作，互不影響，這樣可以縮短整個(gè)清灰周期的時(shí)間，提高清灰效率。
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